מוצרים
מכונה לייצור גרגירים ממיחזור סיבי פוליאסטר
2026-08-27
מכונת הגרנולציה להשבת סיבי פוליאסטר היא מוצר מותאם אישית, שתוכננה במיוחד לסיבי פלסטיק משומשים ולפסולת חוטי טקסטיל, כדי לפתור את בעיית ההזנה של סיבים נפוחים ולהשיג שימוש חוזר במשאבים של סיבי טקסטיל משומשים; ניתן להזמין אותה לפי דרישה.
מכונה לייצור גרגירים ממיחזור סיבי פוליאסטר התקנה של ציוד לייצור גרגירים טיפול בסיבי פלסטיק משומשים הסילוק של פסולת טקסטיל למשאבים מכונת הגרנולציה של PURUI
Scroll Down
מכונה ליצירת גרגירים ממיחזור סיבי פוליאסטר
סקירה כללית על המוצר
מכונה ליצירת גרגירים ממיחזור סיבי פוליאסטר היא מכשיר מיוחד המיועד לעיבוד משאבים של חוטי פסולת סיבים כימיים וחוטי טקסטיל, והיא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע, אשר ייוצר בדיוק לפי דרישות התפוקה של הלקוח. המכונה פותרת ביעילות את בעיית הסיבים המנופחים שמתפתלים בקלות וגורמים לגשרים במהלך ההזנה, ומאפשרת שימוש חוזר בסיבי טקסטיל שונים, מה שמסייע למפעלי טקסטיל ומפעלי סיבים כימיים להפחית את עלויות הטיפול בפסולת, ובמקביל לצמצם את הצורך ברכישת חומרי גלם סיבים כימיים חדשים, תוך קבלת ערך סביבתי והטבות כלכליות. המכונה מתאימה לסיבי פוליאסטר, פוליפרופילן, ניילון וכל סוגי סיבי הטקסטיל האחרים, ויכולה לטפל בפסולת טקסטיל בצורות שונות כמו חוטים ארוכים או קצרים, וכן בחוטים. תפוקת המכונה הסטנדרטית נעה בין 200 ל-1500 קג/שעה, כך שהיא יכולה לספק פתרון מתאים לצורכי טיפול בפסולת של עסקים בכל גודל.
עקרונות הטכנולוגיה
המכונה משתמשת בתהליך מרכזי הכולל "מכשיר חיתוך קדמי + הזנה בלחץ מוקדם + מסחטת בורג יחיד", היוצרים תהליך מלא של מיחזור ויצור גרגרים מסיבים. ראשית, סיבי הטקסטיל הארוכים עוברים דרך מכשיר חיתוך מיוחד, המחלק אותם לחתיכות קצרות ומסודרות, כדי לפתור את בעיית ההתפתלות בעת הזנת הסיבים הארוכים; לאחר מכן, החתיכות הקצרות נכנסות למבנה הזנה בלחץ מוקדם, שם הן נדחסות היטב לפני שנשלחות לתוך צינור המכונה, כדי למנוע מצב שבו הסיבים המנופחים יוצרים גשרים ומקשים על ההזנה. בתוך הצינור מותקן בורג בעל גזירה חזקה, שיכול לפרק ביעילות את צרורי הסיבים, בשילוב מערכת חימום מדורגת שתאפשר לסיבים להתמך ולהיות מעוצבים באופן אחיד; בנוסף, המכונה מצוידת במערכת פינוי ואקום, המסוגלת להסיר ביעילות שמן, מים וחומרים נדיפים הנמצאים על פני הסיבים, וכך למנוע היווצרות בועות או שבירות במהלך יצירת הגרגרים. לבסוף, לאחר סינון רב-שלבי להסרת杂质 מהמסה המותכת, המסה עוברת תהליך יציקה עם קירור במים וחתיכה, לקבלת גרגרים ממוחזרים שעומדים בתקנים.
פרמטרי ביצוע
1. תפוקה סטנדרטית: 200–1500 קג/שעה
2. חומר גלם מתואם: סיבי פוליאסטר, פוליפרופילן, ניילון וכל סוגי סיבי הטקסטיל האחרים, כמו גם חוטים ארוכים או קצרים, ועוד מגוון רחב של פסולת טקסטיל.
3. הספק המנוע הראשי: 22–315 קוו"ט
4. אחוז杂质 בגרגרים המוגמרים: ≤1%
5. אחוז הלחות בגרגרים המוגמרים: ≤0.3%
6. חומר צינור הבורג: 38crmoala, חומר דו-מתכתי, שעבר תהליך ניטרידציה
7. אופן החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
8. חומר המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מחממים מיסב, מחממים קרמי
9. מותג המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
10. אופן החיתוך: חיתוך על פני המבנה, חיתוך באמצעות רצועות kéo
11. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
12. מותג הממיר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. זמן האספקה: 70–80 ימי עבודה
14. תקופת האחריות: 13 חודשים מיום המשלוח
15. סימן המסחרי: PURUI
16. מקום הייצור: NANTONG
יתרונות מרכזיים
1. התאמה לפסולת בצורות שונות: המכונה יכולה处理 פסולת סיבי פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, סיבי ניילון, חוטי טקסטיל, חוטי תפירה, חוטי סיבים כימיים ארוכים, פסולת קצוות סיבים תעשייתיים ועוד מגוון רחב של פסולת טקסטיל, עם התאמה נרחבת המספקת פתרון לצורכי מיחזור של עסקים שונים.
2. פתרון בעיית ההזנה: באמצעות מכשיר חיתוך קדמי ומבנה הזנה בלחץ מוקדם, המכונה פותרת彻底 את הבעיה העיקרית של סיבי הטקסטיל המנופחים, הדקים והארוכים, שגורמים להתפתלות ולבניית גשרים במהלך ההזנה, ומבטיחה זרימת חומר גלם חלקה ותפעול יציב.
3. איכות גבוהה של המוצר המוגמר: מערכת פינוי ואקום מסירה ביעילות שמן ומים מפני הסיבים, כך שהגרגרים המוגמרים נקיים מבועות; בורג הגזירה החזק בשילוב חימום מדורג מבטיחים התכה מלאה ועיצוב אחיד של הסיבים, כך שאחוז杂质 בגרגרים המוגמרים לא עולה על 1%, ואחוז הלחות אינו עולה על 0.3%, עם איכות יציבה שעומדת בתקנים.
4. תחזוקה וניהול נוחים: המכונה בעלת מבנה קומפקטי ותכנון מושכל, עם תחזוקה ותפעול יום-יומי פשוטים, מה שמפחית את עלויות התחזוקה וההדרכה של העובדים.
5. התאמה גמישה לקווי ייצור: ניתן לחבר ישירות לקווי ייצור של פסולת קצוות במפעלי טקסטיל, כדי לטפל בפסולת באופן מיידי, לשפר את יעילות השימוש מחדש ולצמצם את עלויות האחסון והשינוע של הפסולת.
הערך המרכזי של המוצר
1. שימוש יעיל במשאבים: המכונה מאפשרת שימוש מלא בפסולת הטקסטיל, תוך הפיכתה לחומר גלם סיבים כימיים שניתן להשתמש בו שוב, במקום להיפטר ממנו בעלות גבוהה, ובכך מקיימת מחזור משאבים בהתאם לדרישות המדיניות הסביבתיות.
2. הוזלה משמעותית של העלויות והגדלת היעילות: המכונה תומכת בייצור רציף 24 שעות ביממה, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים, מה שמאפשר לחסוך יותר מ-1200 טון של חומר גלם סיבים כימיים חדשים בשנה;与此同时, עלויות הטיפול בפסולת יורדות ב-90%, מה שמאפשר企业 להפחית משמעותית את עלויות החומרים ועלויות הטיפול בפסולת, ובכך לשפר את הרווחיות העסקית.
3. התאמה מותאמת אישית: ניתן לייצר את המכונה לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שגם עסקים קטנים למיחזור וגם מפעלי טקסטיל גדולים יכולים למצוא פתרון מתאים לתפוקה שלהם, בהתאם לצורכי הייצור של כל scala.
4. איכות יציבה ואמינה: גרגרים המוגמרים עומדים בתקנים, וניתן להשתמש בהם ישירות כחומר גלם בייצור סיבים כימיים, בעיבוד טקסטיל ועוד, מה שמבטיח את היציבות האיכותית של המוצרים הבאים.
קהל היעד
קהל היעד של המכונה כולל מפעלי טקסטיל, מפעלי סיבים כימיים, מפעלי עיבוד חוטים, חברות למיחזור פסולת טקסטיל, חברות למיחזור סיבים כימיים ועוד. עסקים אלו מייצרים באופן שוטף כמות גדולה של סיבי פוליאסטר, חוטי טקסטיל ופסולת אחרת, וזקוקים למכונות יעילות למחזור משאבים כדי להפחית עלויות, לשפר את יעילות השימוש מחדש, ובמקביל לעמוד בדרישות הייצור הידידותי לסביבה.
יישומים
מכונת היצירת גרגרים ממיחזור סיבי פוליאסטר מיועדת בעיקר למקרים של מיחזור ויצירת גרגרים מפסולת טקסטיל, לרבות טיפול בסיבי פוליאסטר, שימוש חוזר בחוטי פוליפרופילן, עיבוד מחדש של סיבי ניילון, טיפול מיידי בפסולת קצוות במפעלי טקסטיל, יצירת גרגרים ממוחזרים מחוטי טקסטיל, וכן שימוש חוזר בפסולת קצוות סיבים תעשייתיים. בין אם מדובר בעיבוד קבוצתי במשרדי מיחזור קטנים או בטיפול ישיר בקו הייצור של מפעלי טקסטיל גדולים, המכונה פועלת באופן יציב ומספקת פתרון איכותי להפיכת פסולת טקסטיל למוצרי גרגרים ממוחזרים.
פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה
1. פתרון בעיית ההזנה: לאור העובדה שסיבי הטקסטיל המנופחים, הדקים והארוכים נוטים להתפתל ולהרכיב גשרים במהלך ההזנה, המכונה משתמשת בשילוב של חיתוך קדמי ותזינת בלחץ מוקדם, כדי להבטיח זרימת חומר גלם חלקה, למנוע תקלות ועצירה של המכונה, ולשמור על רציפות הייצור.
2. פתרון בעיית הפגמים במוצר המוגמר: בשל העובדה שסיבים המכילים שמן ומים עלולים לגרום לבועות או שבירות במהלך היציקה, מערכת פינוי ואקום מסירה ביעילות שמן ומים, בשילוב עם התכה מלאה ועיצוב אחיד של הסיבים, כך שהגרגרים המוגמרים נקיים מבועות, בעלי מראה מסודר ואיכות גבוהה.
3. פתרון בעיית הטיפול בפסולת: הטיפול בפסולת טקסטיל בדרך כלל יקר ובעל יעילות נמוכה, אך המכונה מאפשרת שימוש חוזר ב-100% מהפסולת, מה שמאפשר לחסוך בעלויות הטיפול בפסולת ובמקביל לצמצם את הצורך ברכישת חומרי גלם סיבים כימיים חדשים, ובכך ליצור רווח כלכלי כפול עבור העסק.
4. פתרון בעיית התאמה לתפוקה: בשל ההבדלים הגדולים בתפוקת הפסולת בין עסקים שונים, המכונה תומכת בייצור מותאם אישית, עם אפשרות להתאים את התפוקה לפי דרישות הלקוח, החל מ-200 קג/שעה ועד 1500 קג/שעה, כך שיכולה לספק פתרון מתאים לכל סוג של עסק.
שאלות נפוצות – FAQ
ש1: האם מכונת היצירת גרגרים ממיחזור סיבי פוליאסטר זו דגם קבוע או שניתן להתאים אותה אישית?
ת: המוצר הוא מותאם אישית ללא מחיר קבוע, וייוצר בדיוק לפי דרישות התפוקה של הלקוח, עם תחום תפוקה של 200–1500 קג/שעה, כך שהוא יכול לספק פתרון מתאים לכל גודל של עסק.
ש2: אילו סוגי פסולת המכונה יכולה处理?
ת: המכונה מתאימה לסיבי פוליאסטר, פוליפרופילן, ניילון וכל סוגי סיבי הטקסטיל האחרים, ויכולה לטפל בסיבי פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, סיבי ניילון, חוטי טקסטיל, חוטי תפירה, חוטי סיבים כימיים ארוכים, פסולת קצוות סיבים תעשייתיים ועוד מגוון רחב של פסולת טקסטיל.
ש3: באיזה איכות הגרגרים המוגמרים?
ת: אחוז杂质 בגרגרים המוגמרים לא עולה על 1%, ואחוז הלחות אינו עולה על 0.3%; לאחר פינוי ואקום שמסיר שמן ומים, הגרגרים נקיים מבועות, הסיבים מותכים היטב ומעצבים באופן אחיד, כך שהאיכות יציבה ואמינה, וניתן להשתמש בהם ישירות כחומר גלם בייצור.
ש4: מה זמן האספקה ומה תקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה של המכונה הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום המשלוח, עם תמיכה מקצועית לאחר המכירה.
ש5: האם ניתן לחבר את המכונה לקווי ייצור קיימים?
ת: כן, המכונה בעלת מבנה קומפקטי וניתן לחבר אותה ישירות לקווי ייצור של פסולת קצוות במפעלי טקסטיל, כדי לטפל בפסולת באופן מיידי ולשפר את יעילות השימוש מחדש.
WhatsApp
8617701563079