ציוד לייבוש פלסטיק

סקירה כללית על המוצר

ציוד הייבוש לפלסטיק הזה הוא מכשיר סחיטה בדפוס ספירלי להוצאת מים מהפלסטיק, המיועד במיוחד לסביבות עיבוד ומחזור פלסטיק. המכשיר יכול להיות מחובר ישירות ליצוא של קו הניקוי, ובכך לאפשר ייצור רציף בתהליך זרימה. המכשיר משתמש בשיטת סחיטה פיזית נטו להוצאת מים, ללא צורך בחימום או בהוצאה אנרגטית, עם עלויות תפעול נמוכות מאוד. הוא מסוגל להסיר את הלחות החופשית מפחיות הפלסטיק לאחר הניקוי ולהוריד את אחוז המים ל-5% או פחות, תוך קישור יעיל בין קו הניקוי לתהליך הגרנולציה העוקב, ובכך לפתור ביעילות בעיות שונות הכרוכות בגרנולציה ישירה של פלסטיק רטוב. המוצר ניתן להתאמה אישית לפי דרישת התפוקה של הלקוח, ללא מחיר קבוע; כל המכונה בנוייה מברגים עמידים לשחיקה וממסננים מנירוסטה, עם אורך חיים ארוך, עלויות תחזוקה נמוכות, תפעול קל ורמת תקלות נמוכה, מה שהופך אותה לציוד מרכזי עבור מפעלי ניקוי פלסטיק, מפעלי ייצור גרנולות ממוחזרות ועוד.

עקרון הטכנולוגיה

המכשיר פועל על עיקרון הסחיטה הספירלית להוצאת מים. חומרי הפלסטיק הרטובים לאחר הניקוי מוזרקים אל תא המכונה באמצעות מערכת הובלה, ותחת לחץ מתמשך של להבי ספירלה בעלי קוטר משתנה, נדחסים ונלחצים באופן מתמיד. הלחות החופשית בתוך החומר נלחץ החוצה דרך מסנני נירוסטה בצידי התא, וכך מתבצעת הוצאת מים פיזית בלבד. החומר עובר תהליך הידוק והוצאת מים משלב הכניסה ועד ליצוא, תוך הגברת הלחץ בהדרגה, מה שמעצים את אפקט ההוצאת של הלחות. בסוף התהליך מתקבל חומר יבש עם אחוז מים נמוך, שניתן להעבירו ישירות לתהליך הגרנולציה העוקב, ללא צורך בשלבים נוספים של טיפול מקדים, ובכך מבטיחים רצף וייצוב בתהליך הייצור.

נתוני ביצועים

1. קיבולת עיבוד: 500–2000 קג/שעה
2. אחוז המים בחומר לאחר הסחיטה: ≤5%
3. שיעור הוצאת המים בכל המכונה: עד למעלה מ-75%
4. חומר המסננים: נירוסטה עמידה לשחיקה
5. מצב הייצור: מאפשר ייצור רציף
6. חומר הברגים והצילינדר: 38CrMoAlA, חומר דו-מתכתי, מעובד בטיפול ניטרידציה
7. מותגי המנועים: סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
8. מותגי המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
9. מותגי האינוונטור: ABB, FUJI, Delta, סימנס
10. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
11. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום השחרור מהמכס
12. סימן מסחרי/מותג: PURUI
13. מקור הייצור: נאנטונג

יתרונות מרכזיים

1. צריכת אנרגיה נמוכה: הוצאת מים פיזית בלבד, ללא צורך בחימום, עם עלויות תפעול זניחות. בהשוואה לטכנולוגיית הייבוש בחום, חוסכת יותר מ-70% בחשמל, וחוסכת מעל 80,000 יואן בשנה לכל קו ייצור, מה שמפחית משמעותית את הוצאות הייצור של העסק.
2. יעילות גבוהה בהוצאת מים: אפקטיביות גבוהה, עם אפשרות להוריד את אחוז המים בחומר מ-20% ויותר ל-5% או פחות, ושיעור הוצאת המים הכולל יכול להגיע ליותר מ-75%, כך שמתמלאות דרישות המחמיר של תהליך הגרנולציה העוקב לגבי אחוז המים בחומר.
3. עמידות גבוהה ועלויות תחזוקה נמוכות: הברגים העמידים לשחיקה והמסננים מנירוסטה מציעים אורך חיים ארוך, מפחיתים את תדירות החלפת חלקים ומקטינים את עלויות התחזוקה, מה שמשפר את היעילות הכלכלית של העסק.
4. התאמה לייצור רציף: ניתן לחבר ישירות ליצוא של קו הניקוי, לאפשר ייצור רציף בתהליך זרימה, ללא צורך בהעברת החומר ביד, מה שמעלה את היעילות ומייעל את תהליכי הייצור.
5. תפעול קל ורמת תקלות נמוכה: המבנה הפשוט של המכונה ותהליך העבודה הקל והפשוט, יחד עם רמת התקלות הנמוכה ביומיום, מפחיתים את הזמן שאבד עקב תקלות במכונה.

ערך מרכזי של המוצר

1. הפחתת משמעותית של עלויות האנרגיה: חוסכת יותר מ-70% בחשמל לעומת טכנולוגיית הייבוש בחום, וחוסכת מעל 80,000 יואן בשנה לכל קו ייצור, מה שמאפשר לעסק לצמצם באופן מתמיד את הוצאות הייצור.
2. שיפור איכות המוצרים: שומרת על אחוז המים בחומר ב-5% או פחות, מה שמנע בעיות כמו בועות או שבירה במהלך תהליך הגרנולציה העוקב, והורידה את שיעור הפסולת בתהליך הגרנולציה ב-80%, ואת תדירות החלפת המסננים ב-60%, ובכך משפרת את איכות הגרנולות הממוחזרות.
3. חיסכון במקום הייצור: המכונה תופסת רק כשליש מהמקום שנדרש לקו הייבוש, מה שחוסך משמעותית מקום במפעל, מייעל את הפריסה המפעלית ומשפר את ניצול השטח.
4. הבטחת יציבות הייצור: צורת הייצור הרציפה בשילוב עם יעילות גבוהה בהוצאת המים, מונעת בעיות של אי-יציבות בייצור עקב הוצאת מים לא מספקת, ומבטיחה רצף בתהליך הייצור, תוך העלאת היעילות של העסק.

קהל היעד

מפעלי ניקוי פלסטיק, מפעלי ייצור גרנולות ממוחזרות, חברות עיבוד ומחזור פלסטיק, פארקים למשאבים ממוחזרים וחברות处理פסולת מוצקה – כל אלו זקוקים להוצאת מים רבה מפחיות פלסטיק רטובות, והמכונה מתאימה באופן מושלם לתהליכים הייצור שלהם, תוך שיפור היעילות והאיכות של המוצרים.

יישומים

המכשיר מיועד בעיקר להוצאת מים מפחיות פלסטיק PE/PP לאחר הניקוי, לסחיטה של שקיות ארוגות לאחר הניקוי, ולטיפול מקדים בהוצאת מים מפלסטיק ממוחזר לאחר ניקוי שקיות וסרטים. במקרים אלה, המכונה יכולה处理 במהירות את פחיות הפלסטיק הרטובות לאחר הניקוי, להוריד את אחוז המים ל-5% או פחות, ולספק חומר גלם מתאים לתהליך הגרנולציה העוקב, תוך הבטחת איכות הגרנולות הממוחזרות.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית איכות הגרנולציה הישירה מפחיות רטובות: לאור העובדה שפחיות רטובות עם אחוז מים גבוה נוטות ליצור בועות, שבירות ופסולת, המכונה מורידה את אחוז המים ל-5% או פחות, מה שמקטין את שיעור הפסולת בתהליך הגרנולציה העוקב ב-80%, ובכך משפר את איכות המוצרים.
2. תחליף לטכנולוגיית הייבוש בחום: לאור הצריכה הגבוהה של אנרגיה ומחירי הטיפול הגבוהים associated with hot-air drying, and the low efficiency of water removal, this equipment adopts purely physical extrusion dehydration without heating energy, saving more than 70% on electricity compared to hot-air drying technology, with a water removal rate exceeding 75%, balancing both efficiency and energy conservation.
3. עקיפת מגבלות הייבוש הטבעי: לאור העובדה שיבוש טבעי תופס הרבה מקום, בעל יעילות נמוכה ורגיש למזג האוויר, המכונה תופסת רק כשליש מהשטח של קו הייבוש, מאפשרת ייצור רציף ללא תלות במזג אוויר, ומשפרת משמעותית את יעילות ההוצאת ואת ניצול השטח.
4. הבטחת יציבות הייצור העוקב: לאור העובדה שיבוש לא מספק עלול לגרום לאי-יציבות בייצור העוקב ואיכות מוצרים נמוכה, אפקט הוצאת המים היציב של המכונה יכול לשמור על אחוז המים ב-5% או פחות, למנוע תנודות בייצור הנובעות מבעיית הלחות בחומר, ולהבטיח את הרציפות בתהליך הגרנולציה העוקב.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: מה אפקט ההוצאת של מכשיר הייבוש לפלסטיק הזה?
ת: המכשיר יכול להוריד את אחוז המים בחומר הפלסטיק לאחר הניקוי מ-20% ויותר ל-5% או פחות, ושיעור הוצאת המים הכולל יכול להגיע ליותר מ-75%, כך שהוא לגמרי עומד בדרישות חומר הגלם של תהליך הגרנולציה העוקב.
ש2: האם עלויות התפעול של המכונה גבוהות?
ת: המכונה משתמשת בהוצאת מים פיזית בלבד, ללא צורך בחימום, וחוסכת יותר מ-70% בחשמל בהשוואה לטכנולוגיית הייבוש בחום, וחוסכת מעל 80,000 יואן בשנה לכל קו ייצור, עם עלויות תפעול נמוכות מאוד.
ש3: האם המכונה יכולה להתחבר לקווי ייצור קיימים?
ת: כן, המכונה יכולה להתחבר ישירות ליצוא של קו הניקוי, לאפשר ייצור רציף בתהליך זרימה, ללא צורך בשינויים גדולים בקו הייצור הקיים.
ש4: מה זמן האספקה ותקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה של המכונה הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום השחרור מהמכס, כדי להגן על זכויות השימוש של העסק.
ש5: האם המכונה ניתנת להתאמה אישית?
ת: כן, המכונה היא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע, ניתן להתאים אותה לפי דרישת התפוקה של הלקוח, כך שהיא מתאימה למגוון רחב של קניונים תעשייתיים.