ציוד לפירוק מים מפלסטיק

סקירה כללית על המוצר

ציוד לפירוק מים מפלסטיק הוא מכשיר סחיטה פלסטיק מסוג ספירלי, המיועד לטיפול בחומרי פלסטיק רטובים לאחר ניקוי. באמצעות סחיטה פיזית בלבד, הוא מסיר את המים החופשיים מהחומר ויכול להוריד את אחוזי הלחות עד מתחת ל-5%. המכשיר מקשר ביעילות בין קו הניקוי של הפלסטיק לבין תהליך הגרעינון העוקב, ומספק שלב טרום-פירוק מים יציב לעיבוד פלסטיק ממוחזר. כמוצר מותאם אישית, למכשיר אין מחיר קבוע; הוא מיוצר בהתאמה לצורכי התפוקה של הלקוח ומתאים למגוון רחב של קניונים של עיבוד פלסטיק ממוחזר.

עיקרון הטכנולוגיה

המכשיר פועל על פי עיקרון הסחיטה הספירלית. חומר הפלסטיק הרטוב לאחר הניקוי מוזרם לתוך תא המכונה באמצעות מערכת הובלה ייעודית. בתהליך המשך של דחיפת וסחיטת הפלדה הספירלית, נפח החומר מתכווץ באופן מתמיד, והמים החופשיים שבו נדחקים החוצה דרך מסננת נירוסטה בצידי התא ויוצאים החוצה. כל התהליך מבוסס על סחיטה פיזית בלבד, ללא צורך בחימום נוסף. החלק הכניסה ועד ליציאת המוצר עובר בהדרגה תהליך של סחיטה תוך הגברת הלחץ, עד לקבלת חומר יבש עם אחוזי לחות נמוכים, שניתן להעביר ישירות לתהליך הגרעינון הבא ללא צורך בעיבוד נוסף.

פרמטרי ביצוע

1. קיבולת עיבוד: 500–2000 קג/שעה
2. אחוז הלחות לאחר הסחיטה: ≤5%
3. שיעור פירוק המים הכולל: מעל 75%
4. חומר המסננת: נירוסטה עמידה בשחיקה
5. מצב הייצור: תומך בייצור רציף
6. חומר הברגים והצילינדר: 38CrMoAlA, חומר דו-מתכתי, מעובד בניטרציה
7. מותג המנוע: סימנס, ABB, Weg או מותג מקומי מוביל
8. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותג מקומי מוביל
9. מותג האינוורטר: ABB, FUJI, Delta, סימנס
10. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
11. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום השחרור מהמכס
12. סימן המסחרי והמותג: PURUI
13. מקום הייצור: ננטונג

יתרונות מרכזיים

1. צריכת אנרגיה נמוכה: הפועל על בסיס סחיטה פיזית בלבד ללא צורך בחימום, כך שהעלויות התפעוליות נמוכות מאוד. בהשוואה לטכניקת הייבוש בחום, ניתן לחסוך יותר מ-70% בחשמל, וקו ייצור אחד יכול לחסוך מדי שנה מעל 80,000 יואן בעלויות אנרגיה.
2. יעילות סחיטה גבוהה: המכשיר מספק יעילות סחיטה גבוהה, ויכול להוריד את אחוזי הלחות בחומר ממעל 20% עד מתחת ל-5%, עם שיעור סחיטה כולל של למעלה מ-75%, מה שמבטיח שעמידה בדרישות תהליך הגרעינון העוקב.
3. עמידות גבוהה ועלויות תחזוקה נמוכות: הברגים עשויים מחומר עמיד בשחיקה ועובדו בניטרציה, המסננת עשויה מנירוסטה עמידה בשחיקה,寿命长, מבנה המכונה פשוט, תפעול נוח, ושיעור התקלות נמוך, מה שמפחית משמעותית את עלויות התחזוקה.
4. התאמה לייצור זרימה: ניתן לחבר ישירות ליציאת קו הניקוי, לאפשר ייצור רציף, ולשלב באופן מושלם בין קו הניקוי לתהליך הגרעינון העוקב, כדי לשפר את היעילות הכוללת של הייצור.
5. חיסכון במקום: המכשיר תופס רק שליש משטח של ציוד ייבוש מסורתי, וחוסך משמעותית במקום במפעל, מתאים במיוחד לחברות בעלות שטח מוגבל.

ערך מרכזי של המוצר

1. הפחתת עלויות אנרגיה משמעותית: בהשוואה לטכניקת הייבוש בחום, ניתן לחסוך יותר מ-70% בחשמל, וקו אחד יכול לחסוך מדי שנה מעל 80,000 יואן בעלויות אנרגיה. השימוש המתמשך מביא ליתרון כלכלי משמעותי.
2. שיפור איכות המוצר הסופי: בקרת אחוזי הלחות בחומר באופן יציב מתחת ל-5% פותר בעיות כמו בועות ושבירת גרעינים בעת גרעינון חומר רטוב, ומפחית את שיעור הפסול בתהליך הגרעינון העוקב ב-80%, ואת תדירות החלפת המסננות ב-60%, ובכך משפר את יציבות ואיכות הגרעינים הסופיים.
3. אופטימיזציה של תהליכי הייצור: מאפשר חיבור חלק בין קו הניקוי לתהליך הגרעינון, משפר את היעילות הכוללת של העיבוד, וחוסך במקום במפעל, תוך אופטימיזציה של מבנה הייצור.
4. התאמה מותאמת אישית: ניתן להתאים את המכשיר לצורכי התפוקה של הלקוח, כך שהוא מתאים למפעלי עיבוד פלסטיק ממוחזר בגדלים שונים.

קהל היעד

מפעלי ניקוי פלסטיק, מפעלי ייצור גרעינים ממוחזרים, חברות עיבוד פלסטיק ממוחזר, פארקים למשאבים ממוחזרים, וחברות处理פסולת מוצקה—כל אלה זקוקים לסחיטה יעילה ובעלות נמוכה של חומרים פלסטיים רטובים לאחר הניקוי, והתכונות היעילות והחסכוניות של המכשיר מתאימות בדיוק לסביבת הייצור שלהם.

יישומים

המכשיר מיועד בעיקר לסחיטה של סרטים PE/PP לאחר ניקוי, לסחיטה של שקיות ארוגות לאחר ניקוי, ולטיפול טרום-סחיטה של פלסטיק ממוחזר מניקוי סרטים ושקיות ארוגות. הוא מספק חומר יבש באחוזי לחות נמוכים, המתאים לתהליך הגרעינון העוקב של הפלסטיק הממוחזר, ומבטיח תהליך ייצור חלק ואיכות מוצר יציבה.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית שיעור הפסול הגבוה בתהליך הגרעינון של חומר רטוב: כאשר אחוזי הלחות גבוהים, הגרעינון עלול לגרום לבועות ושבירת גרעינים, מה שמעלה את שיעור הפסול. המכשיר יכול להוריד את אחוזי הלחות עד מתחת ל-5%, וכך להפחית את שיעור הפסול בתהליך הגרעינון העוקב ב-80%, ובכך לשפר את איכות המוצר הסופי.
2. תחליף לטכניקת הייבוש בחום: הייבוש בחום צורך אנרגיה רבה, יקר, ובעל יעילות נמוכה. המכשיר פועל על בסיס סחיטה פיזית בלבד, ללא צורך בחימום, וחוסך יותר מ-70% בחשמל, מה שמקטין משמעותית את עלויות התפעול.
3. הימנעות מפגעי הייבוש הטבעי: הייבוש הטבעי תופס הרבה מקום, יעילותו נמוכה, והוא מושפע מאוד ממזג האוויר. המכשיר תופס רק שליש משטח של ציוד ייבוש, מאפשר ייצור רציף, אינו תלוי במזג האוויר, ומשפר את יעילות הסחיטה.
4. הבטחת יציבות הייצור העוקב: אי-סחיטה מלאה עלולה להוביל לאי-יציבות בייצור ולאיכות נמוכה של המוצר הסופי. יעילות הסחיטה היציבה של המכשיר מבטיחה שעמידה בדרישות הלחות, ומספקת בסיס גלם יציב לתהליך הגרעינון העוקב, ובכך משפר את איכות המוצר הסופי.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: מהי יעילות הסחיטה של מכשיר פירוק המים מפלסטיק הזה?
ת: המכשיר יכול להוריד את אחוזי הלחות בחומר הפלסטיק הרטוב לאחר הניקוי ממעל 20% עד מתחת ל-5%, עם שיעור סחיטה כולל של למעלה מ-75%, ומספק את הדרישות של תהליך הגרעינון העוקב.
ש2: האם עלויות התפעול של המכשיר גבוהות?
ת: המכשיר פועל על בסיס סחיטה פיזית בלבד, ללא צורך בחימום, ולכן חוסך יותר מ-70% בחשמל בהשוואה לטכניקת הייבוש בחום. קו אחד יכול לחסוך מדי שנה מעל 80,000 יואן בעלויות אנרגיה, כך שהעלויות התפעוליות נמוכות מאוד.
ש3: האם המכשיר ניתן להתאמה אישית?
ת: כמוצר מותאם אישית, למכשיר אין מחיר קבוע; הוא מיוצר בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח ומתאים למגוון רחב של קניונים של עיבוד פלסטיק ממוחזר.
ש4: מהו תקופת האחריות על המכשיר?
ת: תקופת האחריות היא 13 חודשים מיום השחרור מהמכס, ובתקופה זו ניתן לקבל תמיכה שירות לאחר המכירה.
ש5: האם המכשיר יכול להתחבר לקווי הייצור הקיימים?
ת: המכשיר יכול להתחבר ישירות ליציאת קו הניקוי, לאפשר ייצור רציף, ולהשלים באופן מושלם את החיבור בין קו הניקוי לתהליך הגרעינון העוקב, ללא צורך בשינויים גדולים בתכנון הייצור הקיים.