מכונה לייצור גרגירים מחוטי טקסטיל משומשים

סקירה כללית של המוצר

מכונה לייצור גרגירים מחרטות טקסטיל משומשות היא מכשיר ייעודי לטיפול בריסוס משופע, המיועד במיוחד לחוטי סיבים כימיים ולחומרים נדושים מטקסטיל. המכונה פותרת ביעילות את בעיית הסיבים הנפוחים שמתפתלים בקלות או נתקעים במהלך ההזנה, והופכת מגוון חומרי טקסטיל משומשים לגרגירים ממוחזרים ניתנים לשימוש, תוך כדי קידום השימוש מחדש של חוטי הטקסטיל המשומשים. כמוצר מותאם אישית, המכונה יכולה להיות מיוצרת לפי דרישות התפוקה של הלקוח; תפוקת הסטנדרט נע בין 200 ל-1500 קג/שעה, והיא מתאימה לסוגי חוטי סיבים כימיים שונים כגון פוליאסטר, פוליפרופילן וניילון, ובכך עונה על צורכי הטיפול בחומרים משומשים של עסקים בכל קנה מידה. המכונה מיוצרת תחת המותג PURUI, במקור מננטונג, ומרכיביה המרכזיים עשויים מחלקים של מותגים בינלאומיים מובילים, מה שמבטיח יציבות בתפעול ואורך חיים ארוך, ומספקת לפ-abrikות טקסטיל ולמפעלי סיבים כימיים פתרון יעיל וידידותי לסביבה לטיפול בחומרים משומשים.

עיקרון הטכנולוגיה

המכונה משתמשת בקו תהליך מלא הכולל "מכשיר חיתוך קצרצר מקדים + הזנה בלחץ מוקדם + מסוע בורג יחיד", עם תהליך טיפול ייחודי שפותח במיוחד עבור חומרי טקסטיל משומשים: בשלב הראשון, חוטי הסיבים הארוכים עוברים דרך מכשיר החיתוך ומחולקים לקטעי סיבים קצרים, כדי לפתור את הבעיה של סיבים ארוכים שמתפתלים בקלות בעת ההזנה; בשלב השני, מבנה ההזנה בלחץ מוקדם מכביד על קטעי הסיבים הקצרים והנפוחים, מונע התלכדות וחסימת ההזנה ומבטיח אספקה יציבה של החומר לצינור המכונה; בשלב השלישי, מבנה הבורג בעל הגזירה העוצמתית מפריד את צרורות הסיבים, בשילוב חימום מדורג שמאפשר למולקולות החומר להתמזג ולהיות מפלסטיק באופן מלא, מה שמבטיח גרגירים אחידים בצורתם; בשלב הרביעי, מערכת פליטה בוואקום מסלקת ביעילות שמן, מים וחומרים נדיפים שנצמדים לפני השטח של הסיבים, וכך מונעת היווצרות בועות או שבירות בגרגירים המוגמרים; לבסוף, לאחר סינון רב-שלבי להסרת זיהומים, הגרגירים עוברים תהליך גירוד באמצעות מים קרים ויוצרים גרגירים ממוחזרים בעלי אחוז זיהומים נמוך ורמת לחות תקנית.

פרמטרי ביצועים

1. תפוקת סטנדרט: 200–1500 קג/שעה
2. סוגי חומרי הגלם המתאימים: חוטי סיבים כימיים שונים כמו פוליאסטר, פוליפרופילן וניילון, וכן חוטי טקסטיל משומשים; ניתן לעבד גם סיבים באורכים שונים.
3. הספק המנוע הראשי: 22–315 קוו|W
4. מאפייני המוצר המוגמר: אחוז זיהומים ≤1%, רמת לחות ≤0.3%
5. חומרי המרכיבים המרכזיים: הבורג והצינור עשויים מחומר 38crmoala, מעובדים בטכנולוגיית דו-מתכת ועם תהליך ניטרידציה.
6. שיטת החימום: חימום חשמלי או אלקטרומגנטי.
7. חומרי המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוקה, מישל, מחממי קרמיקה.
8. מותגי האביזרים הנלווים: מנועים – אפשר לבחור בסימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים; מיסבים – NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים; 변יכונים – ABB, FUJI, Delta, סימנס.
9. שיטת גירוד הגרגירים: גירוד על פני המבלט או גירוד באמצעות מקל.
10. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה.
11. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הוצאת תעודת הקבלה.

יתרונות מרכזיים

1. התאמה למגוון סוגים של חומרים משומשים: המכונה יכולה处理 חוטים קצרים וארוכים, סיבים ועוד צורות שונות של חומרים טקסטיליים משומשים, כולל חוטי פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, חוטי ניילון, חוטי טקסטיל משומשים וחוטי תפירה, עם היקף התאמה רחב.
2. פליטת ואקום להסרת זיהומים: המכונה מצוידת במערכת פליטת ואקום מקצועית, שמסירה ביעילות שמן, מים וחומרים נדיפים מפני השטח של הסיבים, כך שהגרגירים המוגמרים נקיים מבועות, איכותם יציבה, רמת הלחות ≤0.3% ואחוז הזיהומים ≤1%.
3. מיצוק מלא של החומר: מבנה הבורג בעל הגזירה העוצמתית בשילוב חימום מדורג מאפשר פירוק יסודי של צרורות הסיבים, מוביל למיצוק אחיד של החומר, מבטיח איכות גבוהה של הגרגירים הממוחזרים ומונע בעיות של שבירות או התקשות.
4. מבנה קומפקטי ותחזוקה נוחה: המבנה הכללי של המכונה קומפקטי, תופס מקום קטן, תהליך העבודה פשוט יותר, ותחזוקה ותיקונים שוטפים נוחים, מה שמפחית את עלויות התפעול של העסק.
5. התאמה גמישה לקווי הייצור: המכונה יכולה להתחבר ישירות לקווי הפסולת של מפעלי טקסטיל, לאפשר טיפול מיידי בחומרים משומשים, להפחית את עלויות האחסון והשינוע של הפסולת ולהגדיל את יעילות הטיפול במיחזור.
6. התאמה מותאמת אישית: ניתן לתכנן את המכונה בהתאם לדרישות התפוקה של הלקוח, עם טווח תפוקה מ-200 קג/שעה ועד 1500 קג/שעה, כך שתענה על צורכי הטיפול של עסקים בכל קנה מידה.

ערך מרכזי של המוצר

1. שימוש חוזר יעיל ומקיים: המכונה מאפשרת שימוש חוזר של 100% בחומרים טקסטיליים משומשים, והופכת את הפסולת שבעבר הייתה דורשת עלויות גבוהות לטיפול בה, לחומר גלם ממוחזר可用于, כלומר, הפיכת פסולת למשאב.
2. הוזלת עלויות והגברת היעילות: ב-24 שעות של ייצור ניתן לייצר עד 36 טון של גרגירים ממוחזרים ביום, מה שמצמצם את הצורך ברכישת חומרי גלם סיבים כימיים חדשים ביותר מ-1200 טון בשנה, ובמקביל מוריד את עלויות הטיפול בחומרים משומשים ב-90%, מה שמקטין משמעותית את עלויות החומרים והטיפול בחומרים.
3. תאימות סביבתית: הטיפול בחומרים משומשים מפחית את הזיהום הסביבתי שנגרם על ידי פסולת סיבים כימיים, עומד בדרישות המדיניות הסביבתיות ומסייע לחברות להגיע לייצור ירוק.
4. אמינות ויציבות: המרכיבים המרכזיים נבחרו ממותגים בינלאומיים מובילים, המכונה פועלת בצורה יציבה, ותקופת האחריות נמשכת 13 חודשים, מה שמספק ביטחון לפעילות הייצור השוטפת של החברה.

קהל היעד

המכונה מיועדת בעיקר למפעלי טקסטיל, מפעלי סיבים כימיים, מפעלי עיבוד חוטים, חברות למחזור חומרים טקסטיליים משומשים וחברות למיחזור סיבים כימיים. אלו הם עסקים שמייצרים באופן שוטף כמויות גדולות של חוטי טקסטיל משומשים וחוטי סיבים, וזקוקים לפתרון יעיל לטיפול בחומרים משומשים, שיאפשר להם להפחית עלויות ולהגיע לייצור תואם סביבה.

יישומים

המכונה מתאימה למגוון מצבים של מחזור ויצור גרגירים מפסולת טקסטיל, לרבות חוטי פוליאסטר משומשים, חוטי פוליפרופילן, חוטי ניילון, חוטי טקסטיל משומשים, חוטי תפירה, חוטי סיבים ארוכים ופסולת סיבים תעשייתיים. בין אם מדובר בפסולת שנוצרת במהלך הייצור במפעל הטקסטיל, או בחומרים שחברות מחזור אוספות, המכונה יכולה להמיר אותם לגרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, שיכולים לשמש לייצור מחדש של מוצרים סיבים כימיים, ובכך לקדם את המיחזור והשימוש חוזר של המשאבים.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית ההזנה: לאור העובדה שחוטי סיבים כימיים משומשים הם נפוחים, ארוכים וקצרים, וקשה להזין אותם ללא התלכדות או התלכדות, המכונה מצוידת במכשיר חיתוך קצרצר מקדים ובמבנה הזנה בלחץ מוקדם, שחותך את הסיבים הארוכים לקטעים קצרים לפני שהם מוכנסים לצינור המכונה, וכך פותר את בעיית ההזנה הבעייתית.
2. פתרון בעיית פגם בגימור: בשל העובדה ששמן ומים שעל פני הסיבים יכולים לגרום ליצירת בועות או שבירות בגרגירים, המכונה מצוידת במערכת פליטת ואקום שמסירה ביעילות שמן ומים, בשילוב תהליך מיצוק מלא, מה שמבטיח גרגירים ללא בועות, בעלי צורה אחידה ויציבות גבוהה.
3. פתרון בעיית העלויות הגבוהות: הטיפול בחומרים טקסטיליים משומשים בדרך כלל עולה הרבה, והתפוקה מהמיחזור נמוכה; המכונה מאפשרת שימוש חוזר של 100% בחומרים משומשים, והופכת את הפסולת לחומר גלם usable, תוך כדי הורדת עלויות הטיפול בחומרים משומשים ב-90% וצמצום הוצאות רכישת חומרי גלם חדשים, מה שמקטין מאוד את העלויות הכוללות של העסק.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: אילו סוגי חומרים טקסטיליים משומשים המכונה יכולה处理?
ת: המכונה מתאימה לחוטי סיבים כימיים שונים כמו פוליאסטר, פוליפרופילן וניילון, ויכולה处理 חוטים קצרים וארוכים, חוטי טקסטיל משומשים, חוטי תפירה ועוד צורות שונות של חומרים טקסטיליים משומשים, עם היקף התאמה רחב.
ש2: מהו טווח התפוקה של המכונה? האם ניתן לבצע התאמה אישית?
ת: תפוקת הסטנדרט של המכונה היא בין 200 ל-1500 קג/שעה, וכמוצר מותאם אישית, ניתן לתכנן אותה לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שתענה על צורכי הטיפול של עסקים בכל קנה מידה.
ש3: האם איכות הגרגירים המוגמרים מובטחת?
ת: המכונה מצוידת במערכת פליטת ואקום ובמבנה סינון רב-שלבי, כך שהגרגירים המוגמרים כוללים לא יותר מ-1% זיהומים, רמת הלחות ≤0.3%, ללא בועות ובעלי צורה אחידה, עם איכות יציבה ואמינה.
ש4: מהו זמן האספקה ותקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה הוא בין 70 ל-80 ימי עבודה, ותקופת האחריות נמשכת 13 חודשים מיום הוצאת תעודת הקבלה; המרכיבים המרכזיים נבחרו ממותגים בינלאומיים מובילים, מה שמבטיח יציבות בתפעול.
ש5: האם המכונה יכולה להתחבר לקווי הייצור הקיימים?
ת: המבנה הקומפקטי של המכונה מאפשר להתחבר ישירות לקווי הפסולת של מפעלי טקסטיל, לאפשר טיפול מיידי בחומרים משומשים, להגדיל את יעילות הטיפול במיחזור ולהפחית את עלויות האחסון והשינוע של הפסולת.