מכונה לייצור גרגירים מחוטי תפירה משומשים

סקירת המוצר

מכונת הגרגירים של המותג PURUI המיועדת לחוטי תפירה משומשים היא מכשיר מיוחד לטיפול בריסוס משאבים, שתוכנן במיוחד עבור סיבים כימיים משומשים ופסולת חוטי טקסטיל. מקור המכשיר הוא בנאנטונג. המכשיר יכול לפתור ביעילות את בעיות התעשייה הקשורות לקליטת סיבים פורחים שמתפתלים בקלות וליצירת גשרים בחומר ההזנה, ומתאים לפסולת טקסטיל בצורות שונות כגון סיבים קצרים או ארוכים וחוטים. באמצעות תהליך מקצועי ניתן להחזיר למחזור 100% מפסולת חוטי הטקסטיל. המכשיר ניתן להתאמה אישית לפי דרישות התפוקה של הלקוח, עם קיבולת סטנדרטית שנעה בין 200 ל-1500 קג/שעה, כך שהוא מספק פתרון מתאים לצורכי טיפול במפעלי טקסטיל, מפעלי סיבים כימיים וחברות回收פסולת, תוך צמצום משמעותי של עלויות הטיפול בפסולת והחלפה של חומרי הגלם המקוריים לסיבים כימיים, מה שמייצר עבור העסק תועלות כלכליות וסביבתיות משמעותיות.

עקרונות הטכנולוגיה

מכונת הגרגירים משתמשת בשרשרת תהליכית מלאה הכוללת "מתקן חיתוך קדמי + הזנה בלחץ מוקדם + יציקה בסליל יחיד", עם תהליך ייעודי המתאים לאופי של פסולת הסיבים הפורחים: ראשית, סיבים ארוכים נחתכים למ片段 קצרים על ידי装置 החיתוך, כדי לפתור את בעיית ההתפתלות של הסיבים הארוכים בעת ההזנה; לאחר מכן, מבנה ההזנה בלחץ מוקדם מעמיד את הסיבים הקצרים והפורחים בלחץ, למניעת יצירת גשרים בחומר ההזנה ולהבטחת זרימה יציבה; לאחר כניסתם לצינור המכונה, מבנה הסליל בעל הגזירה העוצמתית מפרק את צרורי הסיבים, ובשילוב חימום מדורג מושג מיצוב ומיצוק מלאים, מה שמבטיח אחידות בתהליך המיצוב של הסיבים. המכשיר מצויד במערכת פליטה בוואקום, אשר מסייעת בהסרת השמנים, הלחות והחומרים הנדיפים המתקיימים על פני הסיבים, וכך מונעת היווצרות בועות או שבירות במהלך תהליך הייצור. לבסוף, לאחר סינון רב-שלבי להסרת杂质, מוצקים הגרגירים באמצעות תהליך חיתוך על פני המבנה או חיתוך חוטים, תוך קירור במים. איכות הגרגירים הסופיים עומדת בדרישות: אחוז杂质 ≤ 1%, אחוז הלחות ≤ 0.3%, עם איכות יציבה ועמידה בתקנים.

פרמטרי ביצוע

1. קיבולת סטנדרטית: 200–1500 קג/שעה
2. סוגי חומרי הגלם המתאימים: סיבים כימיים שונים כגון פוליאסטר, פוליפרופילן, ניילון, וכן פסולת סיבים וחוטים באורכים שונים
3. הספק המנוע: 22–315 קוו W
4. מאפייני המוצר הסופי: אחוז杂质 ≤ 1%, אחוז הלחות ≤ 0.3%
5. חומר צינור המנוע: 38crmoala או חומר דו-מתכתי, לאחר עיבוד ניטרידציה
6. אופן החימום: חימום חשמלי או חימום אלקטרומגנטי
7. חומרי המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מיזה, מחממים קרמיים
8. מותגי המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
9. אופן חיתוך הגרגירים: חיתוך על פני המבנה או חיתוך חוטים
10. מותגי המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
11. מותגי האינוורטר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
13. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום היציאה של ביטוח המשלוח

יתרונות מרכזיים

1. פתרון ייחודי לבעיית ההזנה: מתקן חיתוך קדמי + מבנה הזנה בלחץ מוקדם, המאפשר פתרון מוחלט לבעיות התעשייה של סיבים כימיים משומשים, שהם פורחים וארוכים, וגורמים להתפתלות ולקירור בחומר ההזנה, תוך הבטחה לזרימה יציבה ורצופה.
2. איכות גבוהה של המוצר הסופי: מערכת פליטה בוואקום מסירה ביעילות שומנים ולחות, ומונעת היווצרות בועות או שבירות במהלך הייצור; סליל הגזירה העוצמתי בשילוב חימום מדורג מבטיח מיצוב מלא ואחיד של הסיבים, כך שהגרגירים הסופיים כוללים לא יותר מ-1%杂质 ו-0.3% הלחות, עם איכות יציבה ועמידה בתקנים.
3. התאמה לכל סוגי חומרי הגלם: המכשיר יכול处理 פסולת סיבים כימיים כמו פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, סיבים כימיים של ניילון, חוטי טקסטיל משומשים, פסולת חוטי תפירה ועוד, עם מגוון רחב של שימושים.
4. שימוש יעיל במשאבים: מאפשר התחזקה של 100% מפסולת הטקסטיל למחזור, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגירים ממוחזרים ב-24 שעות, מה שמפחית את הצורך ברכישת חומרי גלם סיבים כימיים חדשים ביותר מ-1,200 טון בשנה, ובכך מקטין באופן משמעותי את עלויות הרכש.
5. תחזוקה קלה ונוחה: המכשיר בעל מבנה קומפקטי, עם רכיבים מרכזיים ממותגים בינלאומיים מובילים או מרכיבים איכותיים מתוצרת מקומית, מה שמבטיח תפעול יציב ואמין, תחזוקה נוחה, ו的同时 גם מפחית את עלויות הטיפול בפסולת ב-90%, מה שמקל על העסק ומשפר את היעילות.
6. שירות מותאם אישית: ניתן להתאים את המכשיר לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שיתאים ליכולות הטיפול של עסקים בגדלים שונים.

ערך מרכזי של המוצר

1. פותר את בעיית הטיפול בפסולת הטקסטיל, מאפשר התחזקה של 100% למחזור, בהתאם לדרישות המדיניות הסביבתיות, ומסייע לעסקים לייצר באופן ירוק.
2. מפחית באופן משמעותי את עלויות הרכש של חומרי הגלם, עם חיסכון שנתי של יותר מ-1,200 טון של חומרי גלם סיבים כימיים חדשים, ובמקביל מפחית את עלויות הטיפול בפסולת ב-90%, מה שמרחיב את מרחב הרווח של העסק.
3. מספק גרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, שניתן להשתמש בהם כתחליף ישיר לחומרי גלם סיבים כימיים חדשים, ובכך מבטיח אספקה יציבה של חומרי גלם לפעילות הייצור下游.
4. עיצוב קיבולת מותאם אישית, המותאם לצורכי טיפול של עסקים בגדלים שונים, ומאפשר התאמה גמישה לקווי הייצור של פסולת טקסטיל, תוך התחברות חלקה.

קהל היעד

מפעלי טקסטיל, מפעלי סיבים כימיים, מפעלי עיבוד חוטים, חברות recycling פסולת טקסטיל, חברות מיחזור סיבים כימיים, וכן כל עסק שיוצר פסולת טקסטיל ומעוניין בטיפול בה בדרך של התחזקה למחזור.

יישומים

המכשיר מיועד בעיקר לפעילויות recycling ויצור גרגירים מפסולת טקסטיל מסוגים שונים, כולל פסולת סיבים כימיים כמו פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, סיבים כימיים של ניילון, חוטי טקסטיל משומשים, פסולת חוטי תפירה, סיבים ארוכים של סיבים כימיים, פסולת סיבים תעשייתיים ועוד. ניתן לחבר אותו ישירות לקווי הייצור של פסולת טקסטיל במפעלי טקסטיל ומפעלי סיבים כימיים, כדי לטפל בפסולת באופן מיידי; כמו כן, הוא מתאים לחברות spécialized recycling פסולת, שמרכזות את הטיפול בפסולת הטקסטיל המתקבלת ממקומות שונים, וتحول אותה לגרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, המשמשים כחומרי גלם למפעלי סיבים כימיים, יצרני מוצרי פלסטיק ותעשיות downstream אחרות, ובכך יוצרים שרשרת מחזור משאבים שלמה.

פתרונות לבעיות התעשייה

1. פתרון הבעיה של סיבים כימיים משומשים, שהם פורחים וארוכים, וגורמים להתפתלות ולקירור בחומר ההזנה: באמצעות מתקן חיתוך קדמי שחותך את הסיבים הארוכים, בשילוב מבנה הזנה בלחץ מוקדם שמדגיש את הסיבים, מבטיחים תפעול רציף ויציב של המכשיר, ללא הפרעות בייצור עקב תקלות בזנת החומר.
2. פתרון הבעיה של סיבים עם שומנים ולחות, שגורמים ליצירת בועות או שבירות במהלך הייצור: מערכת פליטה בוואקום מסירה ביעילות שומנים, לחות וחומרים נדיפים, בשילוב תהליך מיצוב ומיצוק מלאים, מה שמבטיח גרגירים ללא בועות ועם צורה אחידה.
3. פתרון הבעיה של עלויות הטיפול הגבוהות בפסולת הטקסטיל ויעילות התחזקה הנמוכה: באמצעות התחזקה של 100% מפסולת הטקסטיל למחזור, ניתן להמיר פסולת שקודם לכן הייתה חייבת תשלום לטיפול בה לחומר גלם ממוחזר שמסוגל להחליף את הסיבים הכימיים המקוריים, תוך צמצום של 90% עלויות הטיפול בפסולת, ובכך לשפר באופן משמעותי את יעילות השימוש במשאבים.
4. פתרון הבעיה של התאמה לקוייה לפסולת בצורות שונות: המכשיר יכול处理 פסולת סיבים כימיים כמו פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, סיבים כימיים של ניילון, חוטי טקסטיל משומשים, פסולת חוטי תפירה, סיבים ארוכים של סיבים כימיים, פסולת סיבים תעשייתיים ועוד, מבלי צורך לבצע שינויים נוספים במבנה המכשיר, כך שהוא מתאים לכל סוגי פסולת הטקסטיל של עסקים שונים.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: אילו סוגי חומרי גלם המכשיר הזה יכול处理?
ת: המכשיר מתאים לסיבים כימיים שונים כמו פוליאסטר, פוליפרופילן, ניילון, וכן פסולת סיבים וחוטים באורכים שונים, כולל פסולת חוטי תפירה, חוטי טקסטיל משומשים, סיבים ארוכים של סיבים כימיים, פסולת סיבים תעשייתיים ועוד.
ש2: מהו טווח הקיבולת של המכשיר? האם ניתן להתאים אותו אישית?
ת: הקיבולת הסטנדרטית היא בין 200 ל-1500 קג/שעה, עם אפשרות להתאמה אישית לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שיכולה להתאים לצורכי טיפול של עסקים בגדלים שונים.
ש3: באיזה איכות יוצאים הגרגירים הסופיים?
ת: הגרגירים הסופיים כוללים לא יותר מ-1%杂质 ו-0.3% הלחות, ללא בועות ועם צורה אחידה, כך שהם יכולים להיות תחליף ישיר לחומרי גלם סיבים כימיים חדשים用于下游 production.
ש4: מהו זמן האספקה ותקופת האחריות של המכשיר?
ת: זמן האספקה הוא בין 70 ל-80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום היציאה של ביטוח המשלוח.
ש5: באיזה מותגים עשויים הרכיבים המרכזיים של המכשיר?
ת: המנוע יכול להיות ממותגים כמו Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים, המיסבים יכולים להיות ממותגים כמו NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים, ואינוורטרים יכולים להיות ממותגים כמו ABB, FUJI, Delta, Siemens, כדי להבטיח תפעול יציב ואמין.