מגרסת פסולת סיבים תעשייתית

סקירה כללית על המוצר

מגרסת פסולת הסיבים התעשייתית היא מכשיר ייעודי לעיבוד משאבים, המיועד לסיבי פלסטיק מפושטים ופסולת חוטי טקסטיל. היא פותחה במיוחד כדי לפתור את בעיית ההזנה של סיבים נפוחים, ומאפשרת回收 ומחזור יעיל של סיבי טקסטיל משומשים. המכשיר ניתן להפקה מותאמת אישית ללא מחיר קבוע; הוא מיוצר לפי דרישות התפוקה של הלקוח ומתאים לסיבי פלסטיק שונים כמו פוליאסטר, פוליפרופילן וניילון, וכן לפסולת טקסטיל בצורות שונות כגון חוטים קצרים או ארוכים. הקיבולת הסטנדרטית נע בין 200 ל-1500 קג/שעה, כך שמתאימה לצרכים של עסקים בגדלים שונים. המותג של המוצר הוא PURUI, מקורו בנאנטונג, והרכיבים המרכזיים עשויים מחלקים של מותגים בינלאומיים, מה שמבטיח יציבות תפעול ואורך חיים ארוך, ומספק לפ-abrikות טקסטיל ומפעלי פלסטיק פתרון יעיל להסבת פסולת למשאב.

עקרונות הטכנולוגיה

המגרסת משתמשת בתהליך משולב הכולל装置 חיתוך קדמי + הזנה בלחץ מוקדם + גזירה בברגה אחת, עם תהליך עיבוד מלא המותאם לאופי פסולת הסיבים: ראשית, סיבים ארוכים נחתכים למקטעים קצרים באמצעות装置 חיתוך, כדי לפתור את הבעיה של סיבים ארוכים שנתקעים בקלות במהלך ההזנה; לאחר מכן, מבנה ההזנה בלחץ מוקדם מעמיד את המקטעים הקצרים הנפוחים, מונע יצירת גשרים בחומר ההזנה ומבטיח זרימה יציבה; לאחר מכן, החומר הסיבי נכנס לצינור המכונה, שם ברגת הגזירה העוצמתית מפרידה את צרורות הסיבים, ובשילוב חימום מדורג מתבצעת התכה ופלסטיקה מלאה, מה שמבטיח התכה אחידה של הסיבים. מערכת פליטת הוואקום המובנית במכשיר מסייעת להסרת שמן, מים וחומרים נדיפים מפני השטח של הסיבים, וכך מונעת היווצרות בועות או שבירות במהלך תהליך הגלגול. לבסוף, לאחר סינון רב-שלבי להסרת杂质, הסיבים עוברים גזירה באמצעות צורת גזירה על פני המבלט או גזירה בשיטת גזירת חוטים, תוך קירור במים לקבלת גרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, עם אחוז杂质 ≤1% ורמת לחות ≤0.3%.

פרמטרי התצורה המרכזיים

1. מותג/מותג: PURUI
2. מקור: NANTONG
3. חומר הברגה וצינור המכונה: 38crmoala, חומר דו-מתכתי,معالוגן
4. אופן החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
5. חומר המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מישל, מחמם קרמי
6. מותג המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
7. שיטת הגזירה: גזירה על פני המבלט, גזירה בשיטת גזירת חוטים
8. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
9. מותג האינוורטר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
11. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הוצאת תעודת המשלוח

נתוני ביצועים

1. קיבולת סטנדרטית: 200–1500 קג/שעה
2. סוגי חומר המתאימים: סיבי פלסטיק שונים כמו פוליאסטר, פוליפרופילן וניילון, וכן פסולת סיבים וחרוזים באורכים שונים
3. הספק המנוע: 22–315kw
4. אחוז杂质 בגרגירים המוגמרים: ≤1%
5. רמת הלחות בגרגירים המוגמרים: ≤0.3%
6. רמת שימוש חוזר: 100%
7. תפוקה מקסימלית של גרגרים ממוחזרים: 36 טון ביום (בהפעלה רציפה במשך 24 שעות)

יתרונות מרכזיים

1. פתרון בעיית ההזנה:装置 חיתוך קדמי + מבנה הזנה בלחץ מוקדם, שמסolves את痛点 התעשייה של סיבי פלסטיק מפושטים, ארוכים ונתקעים בקלות, ומאפשר זרימה רציפה ויציבה,garantindooperacao contínua do equipamento.
2. ייצור גרגרים באיכות גבוהה: מערכת פליטת הוואקום מסירה ביעילות שמן ומים, ובשילוב תהליך התכה ופלסטיקה מלאה, הגרגירים המוגמרים נטולי בועות, עם פלסטיקה אחידה, אחוז杂质 ≤1% ורמת לחות ≤0.3%, וניתנים לשימוש ישירות כחומרי גלם ממוחזרים.
3. התאמה רחבה של חומר: יכול לטפל בסיבי פוליאסטר, חוטי פוליפרופילן, סיבי ניילון, חוטי טקסטיל, חוטי תפירה, סיבים ארוכים ועוד מגוון רחב של פסולת טקסטיל, כך שנותן מענה למגוון צרכי ה recycling של העסק.
4. שימוש יעיל במשאבים: רמת השימוש מחדש של פסולת טקסטיל מגיעה ל-100%, כל הפסולת יכולה להיות ממוחזרת לגרגירים שימושיים, מה שמאפשר לחברות להפחית את הרכישה של חומרי גלם פלסטיים חדשים ביותר מ-1200 טון בשנה, תוך הפחתת עלויות הטיפול בפסולת ב-90%, ומציג יתרונות כפולים של חסכון בחומרי גלם והגנה על הסביבה.
5. תחזוקה קלה: המבנה הקומפקטי של המכשיר, יחד עם שימוש ברכיבים מרכזיים של מותגים בינלאומיים, מבטיח יציבות תפעול ותדירות תקלות נמוכה, ותפעול יום-יומי פשוט, מה שמפחית את עלויות התחזוקה ואת סיכוני השבתת המכשיר.

ערך מרכזי של המוצר

1. פתרון בעיית הטיפול בפסולת טקסטיל, שהופכת פסולת שעולה הרבה כסף לטיפול בה לمواد גלם ממוחזרים שניתן להשתמש בהם שוב, תוך הפעלת מחזור משאבים בהתאם לדרישות מדיניות הסביבה.
2. הפחתת משמעותית של עלויות חומרי הגלם, עם חיסכון של יותר מ-1200 טון של חומרי גלם פלסטיים חדשים בשנה, לצד הפחתת עלויות הטיפול בפסולת ב-90%, מה שמעלה באופן משמעותי את הרווחיות של החברה.
3. עיצוב קיבולת מותאם אישית: המכשיר יכול להיות מותאם לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שמתאים לקצב הייצור של עסקים בכל גודל, ומבטיח התאמה בין טיפול בפסולת לבין קצב הייצור.
4. ייצור גרגרים ממוחזרים באיכות גבוהה, עם אחוז杂质 נמוך ורמת לחות נמוכה, שניתן לשלב ישירות בתהליכי הייצור ללא צורך בעיבוד נוסף, מה שמשפר את הרציפות בתהליך הייצור.

קהל היעד

מפעלי טקסטיל, מפעלי פלסטיק, מפעלי חוטים, חברות recycling של פסולת טקסטיל, חברות recycling של פלסטיק – אלו הם עסקים שמייצרים באופן שוטף כמויות גדולות של סיבי פלסטיק ופסולת חוטי טקסטיל, וזקוקים למכשור יעיל להסבת פסולת למשאב ולשליטה בעלויות, תוך עמידה בדרישות ייצור ידידותיות לסביבה.

יישומים

המכשיר מתאים למגוון מצבים של recycling וגלגול פסולת בشركات טקסטיל, כולל עיבוד ישיר של פסולת קצה במפעל הטקסטיל, recycling של סיבי פלסטיק במפעלי פלסטיק, שימוש חוזר בפסולת חוטים במפעלי חוטים, processing מרוכז של פסולת טקסטיל לייצור גרגרים ממוחזרים, וכן ייצור大规模 של חומרי גלם ממוחזרים בחברות recycling של פלסטיק. בין אם מדובר בסיבים קצרים או ארוכים, חוטים או כל סוג אחר של פסולת פלסטיק, המכשיר מאפשר עיבוד יעיל והמרה לגרגירים איכותיים, שיכולים להיות משומשים מחדש בתהליכי ייצור פלסטיים וטקסטיליים.

פתרון痛点 התעשייה

1. פתרון בעיית סיבי פלסטיק מפושטים, ארוכים ונתקעים בקלות:装置 חיתוך קדמי מחלק את הסיבים הארוכים למקטעים קצרים, ובשילוב מבנה הזנה בלחץ מוקדם, מבטיח זרימה חלקה של החומר, וימנע השבתת המכשיר בשל בעיות ההזנה.
2. פתרון בעיית סיבים עם שמן ומים, שגורמים לבעיה של בועות ושבירות במהלך הגלגול: מערכת פליטת הוואקום מסירה ביעילות שמן, מים וחומרים נדיפים, ובשילוב תהליך התכה ופלסטיקה מלאה, מבטיחה איכות גרגירים ללא בועות ושבירות.
3. פתרון בעיית העלויות הגבוהות של טיפול בפסולת טקסטיל ורמת השימוש הנמוכה במשאבים: הצלחה ב-100% של recycling של פסולת, עם המרת כל הפסולת לחומרי גלם ממוחזרים, במקום רכישת חומרי גלם חדשים, מה שמקטין את עלויות החומרים ועלויות הטיפול בפסולת, ומעלה את רווחיות החברה.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: איזה סוגי פסולת המכשיר יכול处理?
ת: המכשיר מתאים לסיבי פלסטיק שונים כמו פוליאסטר, פוליפרופילן וניילון, וכן לפסולת חוטים קצרים או ארוכים, חוטי טקסטיל, חוטי תפירה, סיבים ארוכים ופסולת סיבים תעשייתית, ומכסה את רוב סוגי הפסולת בתעשיית הטקסטיל.
ש2: מהי קיבולת המכשיר? האם ניתן להתאים אותו אישית?
ת: הקיבולת הסטנדרטית היא 200–1500 קג/שעה, והמכשיר הוא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע; ניתן להפיק אותו לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שמתאים לצרכים של עסקים בכל גודל.
ש3: באיזה איכות הגרגירים המוגמרים? האם ניתן להשתמש בהם ישירות?
ת: הגרגירים המוגמרים בעלי אחוז杂质 ≤1% ורמת לחות ≤0.3%, נטולי בועות ועם פלסטיקה אחידה, באיכות יציבה, וניתנים לשימוש ישירות כחומרי גלם ממוחזרים בתהליכי ייצור פלסטיים וטקסטיליים, ללא צורך בעיבוד נוסף.
ש4: מהו זמן האספקה ותקופת האחריות?
ת: זמן האספקה הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הוצאת תעודת המשלוח; הרכיבים המרכזיים עשויים מחלקים של מותגים בינלאומיים, מה שמבטיח יציבות תפעול.
ש5: אילו יתרונות כלכליים יכול להביא המכשיר לחברה?
ת: המכשיר מאפשר recycling של 100% של פסולת טקסטיל, עם חיסכון של יותר מ-1200 טון של חומרי גלם פלסטיים חדשים בשנה, הפחתת עלויות הטיפול בפסולת ב-90%, וכן תפוקה של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים ביום בהפעלה רציפה, מה שמעלה באופן משמעותי את יכולת השליטה של החברה בעלויות חומרי הגלם ואת הרווחיות הכלכלית.