מתקן גרגירת פלסטיק מתוח修饰 בבריחות כפולות

סקירה כללית על המוצר

מתקן גרגירת פלסטיק מתוח修饰 בבריחות כפולות הוא מכשיר מותאם אישית ליצירת גרגרים ב挤压 עם שני בריחות מקבילים באותו כיוון, ללא מחיר קבוע, והוא מיוצר בהתאמה לצורכי התפוקה של הלקוח. המכשיר משלב בתוכו מחזור פלסטיק, ערבוב ותחלופה, וייצור תכונות פונקציונליות, עם יכולת ערבוב וחיתוך חזקה במיוחד, ויכול לייצר באופן סטורי איכותי גרגרי משופרים ממוחזרים ומאסטר-גרגרים פונקציונליים, כך שיענה על צורכי ייצור מגוונים של פלסטיק מתוח修饰. המכשיר כולל מבנה ערבוב חזק של שני בריחות מקבילים באותו כיוון, המספק אפקט תחלופה מעולה, וכן מערכת ניקוז ואקום רב-שלבית, המבטיחה הסרת חומרים זרים בצורה徹底ה, ומבטיחה את יציבות התכונות והמראה של הגרגרים. בנוסף, המכשיר ניתן להתאמה גמישה לצורכי תהליכים שונים כגון מילוי, חיזוק, צבעוניות ופירוק, כאשר חלקיו המרכזיים עשויים ממותגים מובילים, מה שמבטיח רמת תקלות נמוכה וחיי שירות ארוכים, ומסייע לחברות לייצר גרגרי תחלופה בעלי ערך מוסף גבוה, תוך העלאת מרחב הרווח של המוצרים באופן משמעותי.

מאפיינים מרכזיים של המכשיר

למכשיר זה, המבצע גרגירת פלסטיק ב挤压 עם שני בריחות מקבילים באותו כיוון, יש שלושה מאפיינים מרכזיים: ראשית, יכולת ערבוב מצוינת, בזכות מבנה הערבוב החזק של שני הבריחות המקבילים באותו כיוון, המאפשר ערבוב אחיד של חומרים שונים ומציג אפקט תחלופה אידיאלי, העונה על צורכי ערבוב למילוי, חיזוק, ערבוב משולב ועוד תהליכים שונים; שנית, יכולת ניקוי עצמי טובה, המאפשרת לניקוי עצמי של הבריחות ודפנות האسطל במהלך העבודה, למניעת זיהום צולב הנובע משאריות חומר, ובכך להבטיח טוהר ואחידות בין דגימות שונות; ושלישית, יכולת הרכבה מודולרית גמישה, המאפשרת התאמה גמישה של מרכיבים מודולריים שונים בהתאם לצורכי הייצור ולסוגי החומרים, כך שניתן להתאים אותו לעיבוד של מערכות חומרים רבות ושונות, ומגדיל את התחום השימושי של המכשיר.

פרמטרי התצורה הטכנולוגית

1. מותג: PURUI
2. מקום הייצור: NANTONG
3. מותג: PURUI
4. שיטת החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
5. מותג המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותג מקומי מוביל
6. שיטת החיתוך: חיתוך באמצעות פני השטח של המבלט, חיתוך באמצעות גזירי הגרגרים
7. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותג מקומי מוביל
8. מותג הממיר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
10. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום קבלת תעודת המשלוח

יתרונות מרכזיים

1. ייצור תחלופה בסיס אחד: מאפשר השלמת מחזור פלסטיק ועיבוד התחלופה בפעולה אחת, ללא צורך בחיבור בין תהליכים רבים, מה שמ缩短 את תהליך הייצור, מפחית את אבדן החומר ומקטין את עלויות העבודה והאנרגיה. בהשוואה לייצור תחלופה מסורתי המבוסס על מספר תהליכים, התהליך מתקצר ב-40%, ועלויות העבודה והאנרגיה יורדות ב-25%.
2. אפקט תחלופה והסרת זיהומים מעולה: מבנה הערבוב החזק של שני הבריחות המקבילים באותו כיוון מבטיח אפקט תחלופה מעולה, ומערכת ניקוז ואקום רב-שלבית מסירה彻底 את הזיהומים, כך שתוכן杂质 של הגרגרים נשמר מתחת ל-0.8%, מה שמאפשר לספק ישירות ללקוחות בעלי ערך מוסף גבוה כמו תעשיית הרכב והאלקטרוניקה, ופותר את痛点 התעשייה של מכשירים חד-בריחיים, שהינם בעלי אפקט ערבוב והסרת זיהומים חלש ולא יכולים לייצר חומרים מתוח修饰 ברמה גבוהה.
3. התאמה גמישה לתהליכי עיבוד: ניתן להתאים אותו בקלות לצורכי מילוי, חיזוק, צבעוניות, פירוק ועוד תהליכים שונים, ומכסה מגוון רחב של שימושים כמו עיבוד מילוי, עיבוד חיזוק, הכנת מאסטר-גרגרים, ערבוב משולב ועוד, כך שיענה על צורכי ייצור פלסטיק מתוח修饰 מסוגים שונים.
4. יציבות ועמידות עם רמת תקלות נמוכה: החלקים המרכזיים עשויים ממותגים מובילים כמו Siemens, ABB, NSK, וזמן הפעילות היציבה השנתי של המכשיר עולה על 7,500 שעות, עם התייעלות של יותר מ-50% בייצור, רמת תקלות נמוכה וחיי שירות ארוכים, מה שפותר את הבעיה של מכשירים רגילים שאינם יציבים ובעלי אחידות נמוכה בין דגימות מוצרים.
5. העלאת ערך המוצרים: מאפשר ייצור גרגרי תחלופה בעלי ערך מוסף גבוה, כך שמחיר הגרגרים המוגמרים לאחר התחלופה עולה ביותר מ-18%, והרווחיות של המוצרים משתפרת משמעותית, ומסייע לחברות לפתור את痛点 של גרגרי ממוחזרים בעלי ערך מוסף נמוך, שאינם יכולים להיכנס לשוק התחתון הבכיר.

תחומי יישום

תחומי היישום של המכשיר הם רבים מאוד, ומכסים ארבעה סוגים מרכזיים של תהליכי עיבוד:
הסוג הראשון הוא עיבוד מילוי, המתאים לעיבוד מילוי עם מגוון חומרים לא אורגניים כמו סידן קרבונט, טלק, בריום סולפט, טיטניום דו-אוקסיד, אבקת קרמיקה, אבקת עץ/סיבים צמחיים ועוד, כדי לייצר גרגרי פלסטיק מילוי מתוח修饰;
הסוג השני הוא עיבוד חיזוק, המאפשר להוסיף חומרים מחזקים כמו סיבי זכוכית קצרים, סיבי זכוכית ארוכים, סיבי פחמן, סיבים אחרים ועוד, כדי לייצר גרגרי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית ועוד סוגי פלסטיק מחוזקים;
הסוג השלישי הוא הכנת מאסטר-גרגרים, המאפשר לייצר מאסטר-גרגרים של פחם שחור, מאסטר-גרגרים צבעוניים, מאסטר-גרגרים מעכבי בעירה, מאסטר-גרגרים לפירוק ועוד סוגי מאסטר-גרגרים פונקציונליים;
והסוג הרביעי הוא עיבוד ערבוב משולב, המתאים לחומרים תרמופלסטיים/אלסטיים, סגסוגות פולימריות, חומרים לכבלים (כולל חומרים PVC, חומרים ללא הלוגן עם עשן נמוך, חומרים לבידוד/כיסוי PE, חומרים לכבלי פלסטיק מוצלחים, חומרים מיוחדים לכבלים ועוד), כדי לערבל ולהכין פלסטיק מתוח修饰 לפי הצרכים השונים.

קהל היעד

קהל היעד של מכשיר זה, המיועד ליצירת גרגרי פלסטיק מתוח修饰 בבריחות כפולות, כולל חברות לייצור פלסטיק מתוח修饰, מפעלים לייצור גרגרי ממוחזרים ברמה גבוהה, מפעלי ייצור מאסטר-גרגרים פונקציונליים, חברות לייצור פלסטיק מתפרק, וספקים של חומרים לתעשיית הרכב והאלקטרוניקה. לכל אלה יש צורכי ייצור של פלסטיק מתוח修饰 באיכות גבוהה, מאסטר-גרגרים פונקציונליים או גרגרי ממוחזרים ברמה גבוהה, ותכונות המכשיר כמו ייצור בסיס אחד, אפקט תחלופה מעולה, ויצירת מוצרים בעלי ערך מוסף גבוה, מתאימות בדיוק ל痛点 הייצור ולצורכי הרווח שלהם.

יישומים ספציפיים

היישומים הספציפיים של המכשיר כוללים ייצור פלסטיק מתוח修饰 במחזור, ייצור גרגרי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, ייצור מאסטר-גרגרים צבעוניים/פונקציונליים, גרגירת פלסטיק מתפרק בערבוב משולב, גרגירת PET ממוחזר ברמה גבוהה, ייצור גרגרי מילוי וחיזוק מתוח修饰 ועוד. בתרחיש ייצור פלסטיק מתוח修饰 במחזור, ניתן לבצע ישירות עיבוד התחלופה על פלסטיק ממוחזר, כדי לשפר את איכותו ואת ערכו המוסף; בתרחיש ייצור גרגרי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, מבנה הערבוב החזק מבטיח ערבוב אחיד בין סיבי זכוכית לפלסטיק, ומייצר גרגרי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית בעלי תכונות יציבות; ובתרחיש גרגירת פלסטיק מתפרק בערבוב משולב, ניתן לערבב חומרים מתפרקים עם פלסטיק אחרים כדי לייצר גרגרי פלסטיק מתפרק שעומדים בדרישות.

פתרונות ל痛点 התעשייה

ל gegenüber当前的众多痛点 של תעשיית ייצור פלסטיק מתוח修饰, מציע מכשיר זה, המיועד ליצירת גרגרי פלסטיק מתוח修饰 בבריחות כפולות, פתרונות מקיפים:
1. פתרון ל痛点 של מכשירים חד-בריחיים, שהינם בעלי אפקט ערבוב והסרת זיהומים חלש:依托同向双螺杆强混炼与多级 vacuum排气系统,实现优异的 mixing and impurity removal effect, enabling the production of high-end modified materials to meet the needs of high-value customers;
2. פתרון ל痛点 של תהליכי התחלופה המורכבים והдорשים: היציאה לדרך אחת של מחזור ועיבוד התחלופה, הקצרת תהליך הייצור, ההפחתת עלויות העבודה והאנרגיה, והפחתת אבדן החומר;
3. פתרון ל痛点 של ערך מוסף נמוך של גרגרי ממוחזרים: באמצעות עיבוד התחלופה לייצור גרגרי תחלופה בעלי ערך מוסף גבוה, nâng giá bán và lợi nhuận của sản phẩm, giúp các doanh nghiệp thâm nhập thị trường hạ lưu cao cấp;
4. פתרון ל痛点 של sự không ổn định của thiết bị thông thường: sử dụng các bộ phận chính từ các thương hiệu hàng đầu, đảm bảo thiết bị ổn định và bền bỉ, với thời gian hoạt động hàng năm vượt quá 7.500 giờ, bảo đảm tính đồng nhất giữa các lô sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Các câu hỏi thường gặp FAQ

Câu hỏi 1: Giá của máy tạo hạt nhựa biến tính hai trục này là bao nhiêu?
Trả lời: Đây là một sản phẩm tùy chỉnh, không có giá cố định, sẽ được chế tạo theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, giá cụ thể có thể liên hệ với đội ngũ bán hàng để nhận báo giá chi tiết.
Câu hỏi 2: Thời hạn giao hàng của máy là bao lâu?
Trả lời: Thời hạn giao hàng của máy là 70–80 ngày làm việc, tính từ khi đơn đặt hàng được xác nhận.
Câu hỏi 3: Thời hạn bảo hành của máy là bao lâu?
Trả lời: Thời hạn bảo hành của máy là 13 tháng kể từ ngày nhận hóa đơn vận chuyển, trong thời hạn bảo hành chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ sửa chữa và hỗ trợ kỹ thuật miễn phí.
Câu hỏi 4: Máy có thể sản xuất những loại sản phẩm nào?
Trả lời: Máy có thể sản xuất các loại hạt tái chế chất lượng cao, maстер-granules, hạt nhựa gia cường bằng sợi thủy tinh, hạt nhựa phân hủy, và nhiều loại hạt nhựa kết hợp khác, bao quát các lĩnh vực như xử lý mili, xử lý tăng cường, chuẩn bị maстер-granules, và xử lý kết hợp.
Câu hỏi 5: Các bộ phận chính của máy sử dụng thương hiệu nào?
Trả lời: Thương hiệu động cơ của máy bao gồm Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu, thương hiệu vòng bi bao gồm NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu, còn thương hiệu biến tần bao gồm ABB, FUJI, Delta, Siemens, nhằm đảm bảo sự ổn định và bền bỉ của máy.