מתקן גרנולציה מתוקן ומלאי עם שני ברגים סיבוביים

סקירה כללית על המוצר

מתקן הגרנולציה עם שני ברגים סיבוביים הוא מכשיר מותאם אישית ליצירת גרנולות באמצעות גלישה בברגים מקבילים בעלי כיוון זהה, המשלב בתוכו מחזור פלסטיק, ערבוב ותיקון, וייצור מוצרים פונקציונליים. המכשיר מצטיין ביכולת ערבוב חזקה במיוחד, ומספק תוצרת איכותית של גרנולות ממוחזרות מתוקנות ומאסטרבatches פונקציונליים בפעולה אחת. המכשיר כולל יכולת ערבוב מעולה, ניקוי עצמי טוב ומבנה מודולרי גמיש, המאפשר התאמה לצורכי עיבוד מגוונים של מגוון רחב של חומרים, ומספק פתרון משולב לייצור פלסטיק מתוקן. המותג והסימן המסחרי של המוצר הם PURUI, מקור הייצור הוא NANTONG, והמכונה ניתנת להתאמה אישית לפי דרישות ייצור הלקוח ללא מחיר קבוע.

מאפיינים מרכזיים

1. ערבוב ותיקון עוצמתיים: מבנה ערבוב חזק עם שני ברגים סיבוביים בעלי כיוון זהה, המספק תוצאות תיקון מעולות ומאפשר לבצע את כל תהליכי המחזור והעיבוד המתוקן בפעולה אחת, ללא צורך בחיבור בין מספר שלבים, מה שמקצר את תהליך הייצור ומפחית את אבדן החומר.

2. פינוי גזים ואיסור זיהומים יעילים: צויד במערכת פינוי ואקום רב-שלבית, המבטיחה פינוי גזים וזיהומים彻底, ומאפשר שליטה יעילה ברמת杂质 בגרנולות, תוך הבטחת יציבות התכונות והמראה של הגרנולות. רמת杂质 בגרנולות הסופיות יכולה להיות נמוכה עד 0.8%.

3. התאמה גמישה לתהליכים שונים: ניתן להתאים בקלות למגוון תהליכים כגון מילוי, חיזוק, צבע, פירוק ועוד, כך שהמכשיר מתאים לדרישות ייצור של סוגי פלסטיק מתוקנים שונים ומאסטרבatches פונקציונליים, עם טווח שימוש רחב.

4. חלקים מרכזיים אמינים: החלקים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים מובילים; אופן החימום כולל חימום חשמלי וחימום אלקטרומגנטי; המנועים יכולים להיות ממותגי סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים; שיטת החיתוך כוללת חיתוך על פני המבלט וחיתוך בפסים; הגלגלים יכולים להיות ממותגים כמו NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים; האינverter יכול להיות ממותגים כמו ABB, FUJI, Delta או סימנס. המכשיר בעל אחוז תקלות נמוך וחיי שירות ארוכים, עם למעלה מ-7,500 שעות עבודה יציבה בשנה.

5. תוצרת בערך מוסף גבוה: המכשיר מסוגל לייצר גרנולות מתוקנות בעלות ערך מוסף גבוה, המסייעות לחברות להיכנס לשוק היישומים הביניים העיליים. לאחר התיקון, מחיר הגרנולות הסופיות עולה ביותר מ-18%, מה שמגדיל באופן משמעותי את שולי הרווח של המוצר.

פרטי התצורה הטכנולוגית

1. המותג: PURUI

2. מקור הייצור: NANTONG

3. המותג: PURUI

4. אופן החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי

5. מותג המנוע: סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים

6. שיטת החיתוך: חיתוך על פני המבלט, חיתוך בפסים

7. מותג הגלגלים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים

8. מותג האינverter: ABB, FUJI, Delta, סימנס

9. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה

10. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום קבלת תעודת הקבלה

תחומי יישום

1. תיקון באמצעות מילוי: מתאים לייצור פלסטיק מתוקן במילוי עם סידן קרבונט, טלק, בריום סולפט, טיטניום דו-חמצני, אבקת קרמיקה, אבקת עץ/סיבי צמחים ומלחים לא אורגניים אחרים, ומייצר גרנולות פלסטיק ממוחזרות עם תכונות מילוי מתקדמות.

2. תיקון באמצעות חיזוק: תומך בעיבוד חיזוק באמצעות סיבי זכוכית קצרים, סיבי זכוכית ארוכים, סיבי פחמן וחומרים נוספים, ויוצר גרנולות פלסטיק חזקות במיוחד, המתאימות לתחומים כמו תעשיית הרכב והאלקטרוניקה.

3. הכנת מאסטרבatches: יכול לייצר מאסטרבatches של פחם שחור, מאסטרבatches צבעוניים, מאסטרבatches מעכבי בעירה, מאסטרבatches מפורקים ומאסטרבatches פונקציונליים אחרים, כדי לענות על דרישות מותאמות אישית של מגוון תעשיות למאסטרבatches פונקציונליים.

4. ערבוב ותיקון: מתאים לערוב ותיקון של חומרים תרמופלסטיים/אלסטומרים, סגסוגות פולימריות וחומרים לכבלי חשמל, כולל ייצור של כבלי PVC, כבלי חשמל נמיכי עשן ללא הלוגן, חומרים לבידוד/כיסוי PE, כבלי PE מצלב, וכבלים מיוחדים נוספים.

קהל היעד

קהל היעד העיקרי של המכשיר כולל חברות לייצור פלסטיק מתוקן, מפעלי עיבוד גרנולות ממוחזרות ברמה גבוהה, מפעלי ייצור מאסטרבatches פונקציונליים, חברות לייצור פלסטיק מתפרק, וספקים של חומרים לתעשיית הרכב והאלקטרוניקה. המכשיר מספק פתרונות יעילים ויציבים לייצור גרנולות מתוקנות, ומסייע בשיפור איכות המוצרים והתחרותיות בשוק.

יישומים אופייניים

1. ייצור פלסטיק ממוחזר ומתוקן: עבור פסולת פלסטיק ישנה, מבצעים טיפול מחזור ועיבוד מתוקן, והופכים פסולת פלסטיק בעלת ערך נמוך לגרנולות ממוחזרות באיכות גבוהה, תוך קידום מחזור משאבים.

2. ייצור גרנולות מחוזקות בסיבי זכוכית: באמצעות הוספת סיבי זכוכית, מייצרים גרנולות פלסטיק חזקות במיוחד ועמידות מאוד, המיועדות לייצור חלקי רכב, מארזים אלקטרוניים ועוד מוצרים ברמה גבוהה.

3. ייצור מאסטרבatches צבעוניים ופונקציונליים: מייצרים בהתאמה אישית מאסטרבatches בשלל צבעים ותכונות, כדי לענות על דרישות תעשיית עיבוד הפלסטיק לצבע, עמידות בפני בעירה, פירוק ועוד תכונות מיוחדות.

4. ייצור גרנולות מותאמות לפירוק: מערבבים חומרים מתפרקים עם פלסטיק אחר, ויוצרים גרנולות פלסטיק מתפרקות, בהתאם לצורכי השוק המתפתח לחומרים ידידותיים לסביבה.

5. ייצור גרנולות ממוחזרות ברמה גבוהה מ-PET: מחזירים PET משומש ומבצעים עיבוד מתוקן, כדי לייצר גרנולות PET מתוקנות בהירות במיוחד ובביצועים גבוהים, המיועדות לתחומים כמו אריזה וטקסטיל.

6. ייצור גרנולות מותאמות למילוי וחיזוק: באמצעות הוספת מלחים לא אורגניים וחומרים מרככים, מייצרים גרנולות פלסטיק מתוקנות בעלות חוזק וגמישות גבוהים, וכך מרחיבים את תחומי השימוש בחומרים הפלסטיים.

פתרון לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית ערבוב ואיסור זיהומים הנחותה במכונות חד-ברגיות: לעומת מכונות חד-ברגיות, מתקן הגרנולציה עם שני ברגים סיבוביים מציע יכולת ערבוב חזקה יותר ומערכת פינוי ואקום רב-שלבית, המאפשרים שיפור משמעותי באיכות הערבוב וביעילות פינוי הזיהומים, ומאפשרים לייצר חומרים מתוקנים שעונים על דרישות ברמה גבוהה, תוך פריצת המגבלות של מכונות חד-ברגיות שלא יכולות להגיע לשוק היישומים הביניים העיליים.

2. ייעול תהליך התיקון הרב-שלבי: ייצור מתוקן מסורתי דורש חיבור בין מספר שלבים, מה שגורם לתהליך ארוך, לעלויות גבוהות ולאבדן חומר רב. המכשיר מאפשר לבצע את כל תהליכי המחזור והעיבוד המתוקן בפעולה אחת, תוך קיצור התהליך ב-40%, הפחתת עלויות העבודה והאנרגיה ב-25%, מה שמשפר משמעותית את יעילות הייצור ומפחית את עלויות התפעול.

3. העלאת ערך המוסף של גרנולות ממוחזרות: גרנולות ממוחזרות רגילות בעלות ערך מוסף נמוך, מה שמקשה עליהן להיכנס לשוק היישומים הביניים העיליים. הגרנולות המתוקנות שיוצרות המכשיר מצטיינות בתכונות ובביצועים, וניתנות להספקה ישירה ללקוחות בעלי ערך מוסף גבוה כמו תעשיית הרכב והאלקטרוניקה, מה שמסייע לחברות להגדיל את מרחב הרווח שלהן.

4. הבטחת אחידות בדגמים של המוצר: מכונות רגילות אינן יציבות ביצועיהן, ולעיתים קרובות נרשמת שונות גדולה בין דגמים שונים. המכשיר משתמש בחלקים מרכזיים ממותגים מובילים, ופועל בצורה יציבה ואמינה, מה שמבטיח אחידות במראה ובתפקוד המוצר, ומעלה את אמון הלקוחות.

הערך המרכזי שבולט

1. הגברת הרווחיות: לאחר התיקון, מחיר הגרנולות הסופיות עולה ביותר מ-18%, מה שמעלה באופן משמעותי את שולי הרווח של המוצר ומסייע לחברות להרחיב את מרחב הרווח שלהן.

2. חסכון בעלויות: לעומת ייצור מתוקן רב-שלבי, המכשיר מקצר את התהליך ב-40%, ומפחית את עלויות העבודה והאנרגיה ב-25%, מה שמאפשר שליטה טובה יותר בעלויות התפעול.

3. הרחבת השוק: הגרנולות המתוקנות ברמה גבוהה שיוצרות המכשיר ניתנות להספקה ישירה ללקוחות בעלי ערך מוסף גבוה כמו תעשיית הרכב והאלקטרוניקה, מה שמסייע לחברות להיכנס לשוק היישומים הביניים העיליים ולהעלות את תחרותיות המותג.

4. שיפור היעילות: המכשיר פועל באופן יציב במשך למעלה מ-7,500 שעות בשנה, ויעילותו של הייצור עולה ביותר מ-50%, מה שמאפשר לעמוד בצורכי ייצור גדולים ורציפים.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: האם מתקן הגרנולציה עם שני ברגים סיבוביים הזה ניתן להתאמה אישית?
ת: כן, המכשיר הוא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע, וניתן להכינו לפי דרישות ייצור הלקוח, כך שהוא מתאים למגוון רחב של סcenarios ייצור.

ש2: מהו זמן אספקה של המכשיר?
ת: זמן האספקה של המכשיר הוא 70–80 ימי עבודה, עם אפשרות להתאמה אישית בהתאם לדרישות הייצור.

ש3: מהי תקופת האחריות של המכשיר?
ת: תקופת האחריות היא 13 חודשים מיום קבלת תעודת הקבלה, ובמהלכה ניתן לקבל שירות לקוחות מקצועי ותמיכה בתיקון חלקים.

ש4: אילו סוגי מוצרים ניתן לייצר באמצעות המכשיר?
ת: המכשיר יכול לייצר גרנולות ממוחזרות במילוי, גרנולות מחוזקות, מאסטרבatches פונקציונליים, פלסטיק מתוקן במעורב, גרנולות ממוחזרות ברמה גבוהה ועוד מגוון מוצרים, והוא מתאים לתחומים רבים כמו מילוי, חיזוק, הכנת מאסטרבatches וערבוב מתוקן.

ש5: כמה עולה יעילות הייצור של המכשיר לעומת מכונות מסורתיות?
ת: המכשיר פועל באופן יציב במשך למעלה מ-7,500 שעות בשנה, ויעילותו של הייצור עולה ביותר מ-50% בהשוואה למכונות מסורתיות, תוך קיצור התהליך ב-40% ועלייה משמעותית בכל היבטי היעילות הייצורית.