מגרסה ליצירת גרגירים במתיחות משולבת עם שני ברגים

סקירה כללית על המוצר

המגרסה ליצירת גרגירים במתיחות משולבת עם שני ברגים היא מכשיר מותאם אישית להפקת גרגרים באמצעות אקסטרוזיה בברגים מקבילים בעלי כיוון זהה, ללא מחיר קבוע – היא תُותקן בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח. המכשיר משלב בתוכו מחזור פלסטיק, שינוי הרכב באמצעות ערבוב ויצור מוצרים מתוחכמים, ומאופיין בביצועי ערבוב וחיתוך חזקים במיוחד. הוא מסוגל לבצע את כל השלבים—from טיפול בחומר הגלם ועד לייצור המוצר המוגמר—in צורת אחד, ומספק ללקוח גרגירים ממוחזרים שעברו שינוי איכותי וכן מוצרי בסיס פונקציונליים. המכשיר כולל ביצועי ערבוב מצוינים, ניקוי עצמי טוב ויכולת הרכבה מודולרית גמישה, כך שהוא מתאים למגוון רחב של סוגי חומרים ודרישות עיבוד שונות, ומתאים לשימוש במגוון רחב של מצבים של ייצור מוצרים מותאמים.

תכונות מרכזיות

1. אפקט ערבוב וחידוש מעולה: מבנה ערבוב חזק עם שני ברגים בעלי כיוון זהה, המספק תוצאות מיטביות בשינוי הרכב, ומאפשר לבצע את כל השלבים—from מחזור ועד שינוי—בצורה אחת, ללא צורך בהעברת החומר בין מספר שלבים, ובכך מפשט מאוד את תהליך הייצור.
2. סינון ואידוי יעילים: מערכת סינון ואידוי בצ vacuum רב-שלבי, המבטיחה סינון彻底 של杂质, ומפחיתה באופן משמעותי את רמת杂质 בתוך הגרגירים, תוך כדי הבטחת יציבות התכונות והמראה של הגרגירים, וכך עונה על דרישות קפדניות של לקוחות ברמה גבוהה לגבי איכות המוצר.
3. התאמה גמישה לתהליכי ייצור: יכול להתאים בקלות לצרכים שונים כגון מילוי, חיזוק, צבעוניות או פירוק; בין אם מדובר בשינוי הרכב באמצעות מילוי חומרים לא אורגניים, בחיזוק באמצעות סיבים, או בהכנת מוצרי בסיס פונקציונליים שונים, המכשיר מספק תוצאות יציבות ויעילות.
4. חלקים מרכזיים אמינים: כל החלקים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים מובילים; אפשר לבחור בין חימום חשמלי לחימום אלקטרומגנטי; מותגי המנוע כוללים Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים איכותיים; ניתן לבחור בין חיתוך באמצעות פני הגרגיר לבין חיתוך באמצעות מוטות; מותגי המיסבים כוללים NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים איכותיים; מותגי האינוורטרים כוללים ABB, FUJI, Delta, Siemens; המכשיר בעל שיעור תקלות נמוך וחיי שירות ארוכים.
5. ייצור בעל ערך מוסף גבוה: מאפשר ייצור גרגרים מותאמים בעלי ערך מוסף גבוה, מה שמסייע ללקוח להגדיל משמעותית את רווחיות המוצר ולהיכנס לשוק הלקוחות הסופיים הגבוהים.

פרטי פרמטרים טכנולוגיים

1. המותג: PURUI
2. מקום הייצור: NANTONG
3. המותג: PURUI
4. שיטת החימום: חימום חשמלי או חימום אלקטרומגנטי
5. מותג המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים איכותיים
6. שיטת החיתוך: חיתוך באמצעות פני הגרגיר או חיתוך באמצעות מוטות
7. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים איכותיים
8. מותג האינוורטר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
10. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הוצאת תעודת הקבלה

תחומי יישום

תחום היישום של המכשיר משתרע על מגוון רחב של תחומים פנימיים בעיבוד פלסטיק,如下:
שינוי באמצעות מילוי: מתאים לייצור מוצרים מותאמים באמצעות מילוי סידן קרבונט, טלק, בריום סולפט, טיטניום דו-אוקסיד, אבקת קרמיקה, אבקת עץ/סיבי צמחים וחומרים לא אורגניים אחרים, כדי לשפר את הקשיות, העמידות ועוד תכונות של הפלסטיק.
שינוי באמצעות חיזוק: תומך בעיבוד חיזוק באמצעות סיבי זכוכית קצרים, סיבי זכוכית ארוכים, סיבי פחמן וחרוטים אחרים, כדי ליצור גרגרי פלסטיק מותאמים בעלי חוזק וגמישות גבוהים, המתאימים לצורכי חומרי מבנה בתעשיית הרכב והאלקטרוניקה.
הכנת מוצרי בסיס: יכול לייצר מוצרי בסיס כמו מוצרי בסיס שחור, מוצרי בסיס צבעוניים, מוצרי בסיס מעכבי בעירה, מוצרי בסיס לפירוק ועוד מוצרי בסיס פונקציונליים מיוחדים, המספקים נושאים לתוספים פונקציונליים בתהליכי עיבוד הפלסטיק.
שינוי באמצעות ערבוב: מתאים לייצור מוצרים מותאמים באמצעות ערבוב חומרים תרמופלסטיים/אלסטומרים, סגסוגות פולימריות, חומרים לכבלים ועוד, כולל חומרים לכבלים PVC, חומרים לכבלים נמוכי עשן ללא הלוגן, חומרים לבידוד/כיסוי PE, חומרים לכבלים מוצלבים PE, חומרים לכבלים מיוחדים ועוד, כדי לאחד ולמטב את התכונות של חומרים שונים.

ערך מרכז של המוצר

1. הגברת הרווחיות של המוצר: לאחר השינוי, מחיר המכירה של הגרגירים המוגמרים עולה ביותר מ-18%, והרווחיות של המוצר עולה באופן משמעותי, מה שמסייע ללקוח לעבור מייצור גרגרים ממוחזרים בעלי ערך מוסף נמוך לייצור גרגרים מותאמים בעלי ערך מוסף גבוה, ובכך מרחיב את מרחב הרווחיות.
2. הפחתת עלויות הייצור: לעומת שיטות ייצור מסורתיות הכוללות מספר שלבים, התהליך מתקצר ב-40%, ועלויות העבודה והאנרגיה יורדות ב-25%, תוך צמצום אבדן החומר וزيادة היעילות הכלכלית של הייצור.
3. הבטחת איכות המוצר: אחוז杂质 בתוך הגרגירים נשמר מתחת ל-0.8%, ואחידות הדגימות בין המוצרים גבוהה, כך שניתן לספק ישירות ללקוחות ברמה גבוהה כמו חברות רכב ואלקטרוניקה, ובכך להגביר את התחרותיות בשוק.
4. הגדלת יעילות הייצור: המכשיר מסוגל לפעול באופן יציב במשך למעלה מ-7,500 שעות בשנה, והיעילות שלו עולה ביותר מ-50%, כך שהוא מסוגל לעמוד בצורכי ייצור רציף בהיקף גדול ולהבטיח את יכולת אספקת ההזמנות.

קהל היעד

המכשיר מיועד בעיקר לחברות המייצרות פלסטיק מותאם, מפעלי עיבוד גרגרים ממוחזרים ברמה גבוהה, מפעלי ייצור מוצרי בסיס פונקציונליים, חברות לייצור פלסטיק מתכלה, וספקים של חומרים תואמים לרכב/אלקטרוניקה. חברות אלו מצפות לביצועים, לאיכות וייצור יעילים במיוחד בתחום שינוי הפלסטיק, ומחפשות פתרון כולל להפקת גרגרים מותאמים כדי לשפר את התחרותיות ואת הרווחיות שלהן.

מצבים אופייניים של שימוש

1. ייצור מוצרים מותאמים באמצעות מחזור פלסטיק: מתבצע עבור מגוון רחב של פסולת פלסטיק, תוך טיפול בפסולת ועיבודה לשינוי הרכב, כך שהפלסטיק הנחות ערך הופך לגרגירים ממוחזרים איכותיים, ובכך מושג מחזור משאבים.
2. ייצור גרגרי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית: באמצעות הוספת סיבי זכוכית לחיזוק, מייצרים גרגרי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, המסופקים לחברות המייצרות חלקי רכב, מארזי אלקטרוניקה ועוד.
3. ייצור מוצרי בסיס צבעוניים/פונקציונליים: מייצרים בכמות גדולה מוצרי בסיס צבעוניים ומוצרי בסיס פונקציונליים, המספקים חומרים פונקציונליים סטנדרטיים לתעשיית עיבוד הפלסטיק.
4. ייצור גרגרים מותאמים באמצעות ערבוב פלסטיק מתכלה: ערבוב חומרים מתכלה עם פלסטיק רגיל כדי לייצר גרגרי פלסטיק מתכלה, התואמים את דרישות השוק לחומרים ידידותיים לסביבה.
5. ייצור גרגרים מותאמים באמצעות PET ברמה גבוהה: מחזור וטיפול בפסולת PET, לייצור גרגרי PET מותאמים באיכות גבוהה, המשמשים לייצור חומרי אריזה, סיבי טקסטיל ועוד מוצרים ברמה גבוהה.
6. ייצור גרגרים מותאמים באמצעות מילוי וחיזוק: באמצעות הוספת חומרים לא אורגניים או חומרים לחיזוק, משפרים את הקשיות, העמידות ועוד תכונות של הפלסטיק, ויוצרים גרגרי פלסטיק מותאמים לצורכי ספציפיים.

פתרון לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית ביצועי ערבוב וחיתוך חלשים של מכשירים עם בורג יחיד: מכשירים עם בורג יחיד имеют יכולת ערבוב מוגבלת, אינם יכולים להסיר杂质 ביעילות, ולכן קשה להם לייצר מוצרים מותאמים ברמה גבוהה. לעומת זאת, המגרסה ליצירת גרגירים במתיחות משולבת עם שני ברגים, בזכות יכולת ערבוב חזקה וחיתוך באמצעות מערכת סינון ואידוי בצ vacuum רב-שלבי, מספקת סינון徹底 של杂质, ועונה על דרישות הייצור של מוצרים ברמה גבוהה.
2. פישוט תהליך הייצור: בייצור מסורתי, נדרש לעבור בין מספר שלבים, התהליך ארוך, העלויות גבוהות, ואבדן החומר רב. המכשיר הזה מאפשר לבצע את כל השלבים—from מחזור ועד שינוי—in צורה אחת, ומקצר משמעותית את תהליך הייצור, תוך צמצום העלויות והאבדן.
3. הגדלת ערך המוסף של המוצר: גרגרים ממוחזרים רגילים בעלי ערך מוסף נמוך, וקשה להם להיכנס לשוק הלקוחות הסופיים הגבוהים. המכשיר הזה יכול לייצר גרגרים מותאמים בעלי ערך מוסף גבוה, מה שמסייע ללקוחות להרחיב את השוק שלהם ולשפר את הרווחיות של המוצר.
4. הבטחת אחידות הדגימות: במכשירים רגילים, ביצועי המכשיר לא תמיד יציבים, וההבדלים בין הדגימות גדולים, מה שמשפיע על המוניטין של הלקוח בשוק. המכשיר הזה כולל חלקים מרכזיים אמינים ופועל באופן יציב, כך שהוא מבטיח אחידות הדגימות ומעצים את המוניטין של המותג.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: מה המחיר של המגרסה ליצירת גרגירים במתיחות משולבת עם שני ברגים?
ת: המכשיר הזה הוא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע; המחיר יקבע בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח, לבחירת הפרטים והאופציות, וכמו כן לפי מאפייני ההזמנה. אתם מוזמנים לספק לנו את הדרישות המדויקות שלכם, ונכין עבורכם פתרון ומחיר מותאמים אישית.
ש2: מה זמן אספקה של המכשיר?
ת: זמן האספקה של המכשיר הוא 70–80 ימי עבודה, אך הזמן המדויק עשוי להשתנות מעט בהתאם ללוח הזמנים של ההזמנה. אנו נציין את זמן האספקה המדויק לאחר חתימת החוזה.
ש3: מה תקופת האחריות של המכשיר?
ת: תקופת האחריות של המכשיר היא 13 חודשים מיום הוצאת תעודת הקבלה. במהלך התקופה הזו, אנו מציעים לכם שירות תיקונים ותמיכה טכנית בחינם.
ש4: לאילו סוגי חומרים יכול המכשיר להתאים?
ת: המכשיר כולל יכולת הרכבה מודולרית גמישה, והוא מתאים למגוון רחב של סוגי חומרים ודרישות עיבוד שונות, כולל חומרים תרמופלסטיים, אלסטומרים, סגסוגות פולימריות, וכן חומרים לא אורגניים, סיבים ותוספים פונקציונליים. הוא יכול לתת מענה לצורכי ייצור שונים כגון מילוי, חיזוק, הכנת מוצרי בסיס, או ערבוב חומרים.