מתקן גריסת שקיות ארוגות בשילוב בורג יחיד וזוגי

סקירה כללית על המוצר

מתקן גריסת שקיות ארוגות בשילוב בורג יחיד וזוגי הוא מכשיר מותאם אישית, המיועד במיוחד למחזור פלסטיק ממוחזר ולשינוי התכונות שלו. המתקן משתמש בתצורת קו גרסה דו-שלבית, המשלב בורג יחיד שלב ראשון ובורג זוגי שלב שני. כך הוא שומר על יכולת האיסוף והניקוי היעילה של הבורג היחיד, תוך שהוא גם נהנה מיתרונות הערבוב העמוק והשינוי התכונות של הבורג הזוגי. בכך הוא משלב בין יעילות המחזור של פלסטיק משומש לבין איכות גבוהה של שינוי התכונות, עם תמורה גבוהה מאוד לכסף. הספק התקני של המכשיר נע בין 100 ל-2000 קג/שעה, כאשר מידת אחידות תכונות הגרנולות המוגמרות עומדת על לפחות 95%, ורמת杂质 נמוכה מ-0.8%. המכשיר מתאים לכל סוגי פלסטיק כללי למחזור ולשינוי התכונות, ומאפשר הוספה מקוונת של תוספים שונים כדי לשפר את תכונות החומר. הוא מספק לחברות פלסטיק ממוחזר פתרון כולל למחזור ושינוי התכונות.

עקרון הטכנולוגיה

המכונה פועלת בשיטת שתי שלבים: סחיטה באמצעות בורג יחיד בשלב הראשון וערבוב באמצעות בורג זוגי בשלב השני, מה שמאפשר הפיכת פסולת פלסטיק משומשת לגרנולות מוחזרות באיכות גבוהה. בשלב הראשון, הבורג היחיד מבצע את ההמסה הראשונית של הפסולת, מסנן ומסיר杂质粗, והופך חומרים מוצקים כמו שקיות ארוגות למסה מותכת אחידה, מה שמפחית משמעותית את העומס על הבורג הזוגי בשלב השני, ומסנן מראש את מרבית杂质, כדי להגן על החלקים המרכזיים. לאחר מכן, המסכה המותכת נשלח ישירות לבורג הזוגי, שבו מתבצע ערבוב עמוק, פליטה בוואקום ושינוי התכונות באמצעות גזירה חזקה וקליפה צמודה. ניתן להוסיף תוספים שונים בזמן הייצור כדי לשפר באופן ממוקד את תכונות החומר, ולבסוף, באמצעות מערכת חיתוך ברמת דיוק גבוהה, מתקבלות גרנולות מוחזרות באיכות גבוהה, בעלות תכונות אחידות, המתאימות לצרכים שונים.

פרמטרי ביצוע

1. ספק תקני: 100–2000 קג/שעה
2. מידת אחידות תכונות הגרנולות המוגמרות: ≥95%
3. רמת杂质: ≤0.8%
4. הספק הכולל של המנוע: 45–355 קוווט
5. חומרי הגלם המתאימים: כל סוגי הפלסטיק הכללי
6. חומרי הקנה והצילינדר: 38crmoala וחומרים דו-מתכתיים, מעובדים בניטורציה
7. אופן החימום: חימום חשמלי או אלקטרומגנטי
8. חומרי מחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוקה, מישט, מחממים קרמי
9. מותגי מנועים: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
10. אופן החיתוך: חיתוך על פני המבלט או חיתוך במקטעים
11. מותגי מיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
12. מותגי 변ן: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
14. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הפקידה
15. סימן מסחרי/מותג: PURUI
16. מקום הייצור: NANTONG

יתרונות מרכזיים

1. שיטת שתי השלבים משלבת יעילות ואיכות: היא משלבת את היעילות הגבוהה של הבורג היחיד עם השיפור הניכר בתכונות הפלסטיק של הבורג הזוגי, מה שמאפשר טיפול מהיר בחומרי מחזור כמו שקיות ארוגות, וכן ייצור גרנולות מוחזרות באיכות גבוהה, ופותר את הבעיה שבה מכשיר אחד לא יכול לספק את שניהם.
2. תמורה גבוהה לכסף מפחיתה את עלויות הרכישה: בהשוואה למכונות בורג זוגי בלבד, עלות הרכישה נמוכה בכ-35%, תוך שמירה על איכות הגרנולות ומפחיתה משמעותית את ההשקעה הראשונית, מה שמעלה את תשואת ההשקעה.
3. גמישות בייצור ויכולת לכסות מגוון רחב של מוצרים: ניתן לעבור בקלות בין מצב ייצור חומרי מחזור כללי למצב ייצור חומרים מוחזרים בעלי תכונות מיוחדות, כך שהמכשיר יכול לכסות מגוון רחב יותר של דרישות השוק, למנוע זניחה של קיבולת בקו הייצור ולהגדיל את ניצול המכשיר.
4. הגנה על חלקים מרכזיים להארכת חיי השירות: שלב הסינון הגס של הבורג היחיד מסנן מראש את רוב杂质, מה שמאפשר להגן על החלקים המרכזיים של הבורג הזוגי, להפחית את שחיקת הבורג ב-40%, להאריך את חיי השירות של המכשיר ולהפחית את עלויות התחזוקה בעתיד.
5. קונפיגורציה ברמה גבוהה להבטחת תפעול יציב: הקונפיגורציה המרכזית כוללת מרכיבים ממותגים בינלאומיים מובילים, כגון מנועים, מיסבים ומנועי תדר משתנה, אשר מבטיחים תפעול יציב ותקופת תקלה נמוכה, ומאפשרים ייצור רציף במשך 24 שעות, עם תפוקה יומית של עד 48 טון גרנולות.

ערך מרכזי של המוצר

1. איזון בין עלות לביצוע: בהשוואה למכונות בורג זוגי בלבד, ההשקעה הראשונית נמוכה ב-35%, וזמן החזר ההשקעה קצר ב-30%, מבלי להפחית את יכולת הייצור של הגרנולות המוחזרות, מה שמאפשר לחברה לחסוך כסף ולהאיץ את החזר ההשקעה.
2. הרחבת כיסוי השוק: המכשיר מכסה הן את שוק המחזור הכללי והן את שוק הפלסטיק המוחזר בעל התכונות המיוחדות, ומאפשר ייצור גרנולות ממוחזרות במגוון רחב של קטגוריות, מה שמעלים את עושר המוצרים של החברה ואת שולי הרווח ב-25%.
3. הארכת חיי השירות של המכשיר: סינון גס בשלב הראשון מפחית את שחיקת הבורג הזוגי, מאריך את חיי השירות של החלקים המרכזיים, ומפחית את עלויות התחזוקה והפסדי ההפעלה בעתיד.
4. ייצור יעיל ויציב: המכשיר מאפשר ייצור רציף במשך 24 שעות, עם תפוקה יומית של עד 48 טון גרנולות, תוך שילוב בין יעילות הייצור לאיכות המוצר, וכך מספק את הצרכים של חברות גדולות לייצור המוני.

קהל היעד

המכונה מיועדת בעיקר לחברות פלסטיק ממוחזר בדרג הביניים והגבוה, למפעלים שמתעסקים גם במחזור כללי וגם בשינוי התכונות, למפעלי פלסטיק מוחזר קטנים ובינוניים, ולחברות לשימוש חוזר במשאבים. אלו הם עסקים שצריכים לטפל בכמויות גדולות של פסולת פלסטיק משומשת, אך גם זקוקים לייצור גרנולות מוחזרות באיכות גבוהה כדי להרחיב את השוק. עיצוב המכשיר בשיטת שתי השלבים ומודל הייצור הגמיש מתאימים בדיוק לצורכי הייצור שלהם.

יישומים

1. ייצור משולב של מחזור ושינוי תכונות לפלסטיק דק, שקיות ארוגות וחומרים קשים: עבור פסולת כמו שקיות ארוגות, סרטים פלסטיים וחומרים קשים, המתקן מאפשר עיבוד משולב – החל ממחזור הפסולת וסינון杂质 ועד ליצירת גרנולות מוחזרות באיכות גבוהה.
2. ייצור גרנולות מוחזרות לתכונות פלסטיות כלליות: עבור פלסטיק כמו PP ו-PE, ניתן להוסיף תוספים בזמן הייצור כדי לשנות את התכונות, ולהפיק גרנולות מוחזרות עם תכונות מיוחדות כמו עמידות בפני הזדקנות, קשיחות מוגברת או עמידות בבעירה.
3. מחזור ושינוי תכונות לפסולת בקבוקי PET: עבור פסולת בקבוקי PET, ניתן לבצע ערבוב עמוק ושינוי תכונות כדי לשפר את איכות הפסולת המוחזרת, ולספק פתרונות לשימוש בתחומים כמו אריזות יוקרה.
4. ייצור גרנולות ממוחזרות רב-תכליתיים: בהתאם לדרישות השוק, ניתן להחליף בקלות בין ייצור גרנולות ממוחזרות שונות, ולכסות מגוון רחב של מוצרים – החל מפסולת כללית ועד לפלסטיק מוחזר בעל תכונות מיוחדות.
5. ייצור מוצרי שינוי תכונות בקבוצות קטנות ובמגוון רחב: המכשיר מאפשר ייצור מוצרי שינוי תכונות בקבוצות קטנות ובמגוון רחב, כדי לתת מענה לדרישות של חברות עם הזמנות קטנות ומשתנות, ולשפר את מהירות התגובה לשוק.

פתרונות לבעיות בולטות בענף

1. פתרון לבעיית איכות נמוכה של מכונות בורג יחיד בלבד: מכונות בורג יחיד יכולות רק לבצע מחזור בסיסי ללא ערבות לערוב עמוק, ולכן לא יכולות לייצר גרנולות מוחזרות באיכות גבוהה. הבורג הזוגי של המכשיר מאפשר שינוי תכונות עמוק, ועונה על דרישות השוק הגבוהות.
2. פתרון לבעיה של עלויות גבוהות ויעילות נמוכה של מכונות בורג זוגי בלבד: מכונות בורג זוגי בלבד יקרות לרכישה, וכאשר הן מעבדות פסולת, התוצאות אינן טובות בשל ריבוי杂质. המכשיר משתמש בבורג יחיד לסינון杂质 גס, מה שמשפר את יעילות המחזור, ו的同时降低 עלויות הרכישה ב-35%, מה שמקל על הלחץ הכספי.
3. פתרון לבעיה של קיבולת לא מנוצלת בקו הייצור: קו ייצור אחד יכול לייצר רק חומרים כלליים או חומרים מוחזרים, וכשהביקוש משתנה, קיבולת הקו עלולה להיות לא מנוצלת. המכשיר מאפשר מעבר גמיש בין מצבים שונים, ומכסה מגוון רחב של דרישות, מה שמעלה את ניצול המכשיר.
4. פתרון לבעיה של השקעות כספיות גבוהות במכונות רבות: כאשר צריך לרכוש מכונות למחזור ומכונות לשינוי התכונות, ההשקעה גדולה וזמן החזר ההשקעה ארוך. עיצוב המכשיר כיחידה אחת מאפשר להחליף מספר מכונות, להפחית את ההשקעה הראשונית ולקצר את זמן החזר ההשקעה.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: האם מתקן גריסת השקיות בשילוב בורג יחיד וזוגי ניתן להתאמה אישית?
ת: כן, המכשיר הוא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע. הוא מיוצר לפי דרישות הלקוח לגבי הכמות, ומתאים לצורכי ייצור של חברות בכל גודל.
ש2: מהו טווח הספק של המכשיר? ומהי התפוקה המקסימלית היומית?
ת: הספק התקני של המכשיר נע בין 100 ל-2000 קג/שעה, והוא מאפשר ייצור רציף במשך 24 שעות, עם תפוקה יומית של עד 48 טון גרנולות, כך שהוא יכול לספק פתרונות לייצור בקנה מידה שונה.
ש3: מהי תקופת האחריות על החלקים המרכזיים של המכשיר?
ת: תקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הפקידה. הקונפיגורציה המרכזית יכולה להיות ממותגת מותגים בינלאומיים מובילים, והיא פועלת בצורה יציבה עם אחוז תקלות נמוך. בנוסף, שלב הסינון הגס של הבורג היחיד יכול להאריך משמעותית את חיי השירות של החלקים המרכזיים.
ש4: האם המכשיר יכול处理 פסולת פלסטיק נוספת מלבד שקיות ארוגות?
ת: כן, המכשיר מתאים לכל סוגי הפלסטיק הכללי למחזור ולשינוי התכונות, כולל סרטים, חומרים קשים, בקבוקי PET ועוד סוגים רבים של פסולת שניתן למחזר ולשנות את תכונותיהם.