מכונה לייצור גרגירים מירקות BOPET

סקירה כללית על המוצר

מכונה לייצור גרגירים מירקות BOPET היא מכשיר מיוחד שמתוכנן במיוחד למחזור ולייצור מחדש של ירקות משומשים. המכונה מצוידת במערכת הזנה של גרגירי קבוצה באמצעות מכונת דחיסה, אשר יכולה לדחוס ולתחמם מראש ירקות פלסטיק רыхים ומשומשים, ולהמיר אותם ביעילות לגרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה. כמוצר מותאם אישית, אין לה מחיר קבוע; המכונה מיוצרת לפי דרישות התפוקה של הלקוח ומתאימה למגוון סקאלות של תהליכי מחזור ירקות משומשים. המכונה נמצאת תחת המותג PURUI, מיוצרת בנאנטונג, ומבוססת על טכנולוגיה מובחרת המשלבת מכונת דחיסה עם מיצוץ יחיד-בריח, כדי לפתור את הבעיות הנפוצות במכונות הייצור הישנות כמו הזנה לא אחידה ותהליכים מסובכים, ובכך לספק לחברות מחזור פלסטיק פתרון יעיל וחסכוני למחזור ירקות משומשים.

עקרון הטכנולוגיה

המכונה משתמשת בטכנולוגיה משולבת של מכונת דחיסה ומיצוץ יחיד-בריח, המאפשרת טיפול יעיל בכל השלבים בתהליך ההמרה מירקות משומשים לגרגירים מוגמרים. ירקות פלסטיק משומשים אינם זקוקים לריסוק מוקדם ויכולים להיכנס ישירות למכונת הדחיסה (דלי הקבוצה), שם הם נрезים ונשברים על ידי סכינים נעים ומהדקים במהירות גבוהה. החיכוך המהיר בתוך הדלי מחמם את החומר באופן טבעי, כך שהירקות הרыхים מתכווצים ודחוסים למקבצים אחידים, תוך הגברת משמעותית של צפיפות ההצטברות. לאחר מכן, המקבצים המגובים מוזרמים באופן חלק אל הבריח המיצץ, מה שמסolves彻底 את בעיית הסתימות והחלקה בכניסת החומר. לאחר כניסת החומר לבריח המיצוץ, הוא עובר חימום מדורג וחיתוך בריח כדי להתרכך ולהיות מוצק, ולאחר מכן עובר מסננים מרובים לסינון זיהומים ופליטה של לחות, עד שנשארו רק גרגירים נקיים ואיכותיים ללא בועות אוויר. לבסוף, הגרגירים עוברים עיצוב קר באמצעות מים וחותכים לגדלים אחידים, לקבלת גרגירים איכותיים, בעלי מראה אחיד וללא בועות אוויר.

נתונים ביצועים

1. טווח תפוקה: דגם סטנדרטי בין 100 ל-1500 קג/שעה, ניתן להתאים אישית בהתאם לצרכי התפוקה של הלקוח
2. פרמטרי הבריח: קוטר הבריח 75-200 מ“מ, עשוי מחומר 38crmoala, עם אפשרות לטיפול דו-מתכתי או nitriding, עמיד בפני שחיקה וארוך שנים
3. הספק המנוע: 37-355kw, עם אפשרות לבחור מותגים כמו Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים איכותיים, עם עוצמה יציבה וחזקה
4. אפקט מכונת הדחיסה: יכול处理直接整卷/整捆薄膜, צפיפות ההצטברות עולה פי 3-5, הזנה אחידה ללא סתימות
5. איכות המוצר: אחוז הלחות בגרגירים המוגמרים ≤0.3%, דיוק סינון 80-120 מיל, ללא בועות אוויר ומראה טוב
6. תצורת החימום: אפשרויות חימום חשמלי או אלקטרומגנטי, עם בחירה בין אלומיניום יצוק, נחושת יצוקה, מישל או חימום קרמי, עם יעילות גבוהה
7. שיטת חיתוך הגרגירים: אפשרויות חיתוך על פני המבלט או חיתוך בפסים, בהתאם לצרכים השונים של המוצר המוגמר
8. חלקים מרכזיים: אפשרויות מותגים של מיסבים כמו NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים איכותיים, ועם מיתרי תדר כמו ABB, FUJI, Delta, Siemens, כדי להבטיח תפעול יציב של המכונה
9. אספקה ושירות לאחר המכירה: זמן האספקה 70-80 ימי עבודה, תקופת האחריות 13 חודשים מיום השחרור מהמכס

יתרונות מרכזיים

1. מערכת הזנה של מכונת הדחיסה: עיצוב ייחודי של הזנה בקבוצות, המעלה את צפיפות ההצטברות פי 3-5, מבטיחה הזנה אחידה ללא סתימות, ופותרת彻底 את הבעיה הענפה של ירקות רыхים שגורמים להתקעות וחלקלקות בכניסת החומר, מה שמבטיח תפעול רציף ויציב של המכונה
2. חימום עצמי באמצעות חיכוך: החומר מתחמם באופן טבעי במהלך החיכוך המהיר בתוך מכונת הדחיסה, ללא צורך בציוד חימום נוסף, מה ש不仅提升塑化效率,还大幅降低能耗, saving over 15% of electricity per ton of processing
3. חיסכון בשלבי הריסוק: ניתן投放直接整卷、整捆的废旧薄膜, ללא צורך בריסוק מוקדם, מה שמפחית 1-2 עובדים, מוריד את עלויות העבודה ואת זמן התהליך, ומעלה את היעילות הכוללת של הייצור
4. פליטה יעילה של לחות וזיהומים: עיצוב רב-שלבי לפינוי לחות וזיהומים, המסיר ביעילות את הלחות והזיהומים מהחומר, כך שאחוז הלחות בגרגירים המוגמרים ≤0.3%, ללא בועות אוויר ומראה טוב, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך מ-3%
5. התאמה מותאמת אישית: כמוצר מותאם, ניתן לשנות את פרמטרי המכונה בהתאם לצרכי התפוקה של הלקוח, להתאים אותה למגוון סקאלות של תהליכי ייצור, ולספק פתרון מתאים לכל צורך, החל מ-100 קג/שעה ועד 1500 קג/שעה

ערך מרכזי של המוצר

1. הורדת עלויות והגברת היעילות: חיסכון בשלבי הריסוק העצמאי, הפחתת הצורך בעובדים, יחד עם שיפור יעילות התרככות והפחתת צריכת האנרגיה, מה שמאפשר להוריד את עלויות התפעול והייצור באופן כוללני
2. הבטחת איכות: גרגירים מוגמרים עם אחוז לחות נמוך, ללא בועות אוויר ומראה אחיד, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך מ-3%, שניתן להשתמש בהם ישירות בייצור סרטים פלסטיים ובעוד מגוון שימושים downstream
3. הגדלת התפוקה: יכולת תפוקה של עד 1500 קג/שעה, עם ייצור 24 שעות ביממה שיכול להגיע ל-36 טון ביום, מה שמס满足 את הצרכים של תהליכי מחזור大规模废膜回收加工
4. סגירת מעגל המשאבים: כל השאריות שנוצרות בתהליך הייצור ניתנות לשימוש חוזר ב-100%, מה שמאפשר לנצל את המשאבים באופן מקסימלי ועומד בפרינציפים של מחזור ושמירה על הסביבה

קהל היעד

מפעלי ייצור סרטים פלסטיים, מפעלי מחזור פלסטיק משומשים, חברות חומרי אריזה וחברות משאבי טבע ממוחזרים – עסקים אלה נתקלים בצורך הגדול במחזור ירקות פלסטיים משומשים, ונזקקים למכונות ייצור גרגרים יעילות וחסכוניות כדי להפוך את הירקות למשאבים ממוחזרים, להפחית את עלויות חומרי הגלם, ובמקביל לעמוד בדרישות הייצור הידידותיות לסביבה.

יישומי השימוש

המכונה מתאימה למגוון תרחישים של מחזור ויצירת מחדש של ירקות פלסטיים משומשים, כולל ירקות לגידולי חממות, סרטים לאריזה, סרטים תעשייתיים BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים, סרטים מתכווצים ועוד. בין אם מדובר בירקות משומשים שנאספו באופן נקודתי או בירקות תעשייתיים שנאספו בסלילים או בחבילות, ניתן投放直接 into the machine for processing, producing high-quality recycled granules that can be used to manufacture new plastic films, packaging products, and more, achieving circular utilization of resources.

פתרון痛点 של התעשייה

1. פתרון בעיית הכניסה של ירקות רыхים שגורמים להתקעות וחלקלקות, והזנה לא אחידה: מערכת הזנה בקבוצות של מכונת הדחיסה דוחסת את הירקות הרыхים למקבצים צפופים יותר, המוזרמים באופן חלק אל הבריח, מה שמבטיח תפעול רציף ויציב של המכונה ומניע את התנודות בתפוקה הנובעות מהזנה לא אחידה
2. פתרון הכאב של הצורך בריסוק מוקדם שמוסיף תהליכים ועובדים: המכונה יכולה处理直接整卷、整捆的废旧薄膜,省去独立破碎工序,减少操作工人,缩短生产流程,降低人工与时间成本
3. פתרון בעיית התרככות לא מספקת导致低产能: החומר מתחמם באופן טבעי במהלך החיכוך בתוך מכונת הדחיסה, וכאשר נכנס לבריח, התרככותו טובה יותר, בשילוב עם תהליך חיתוך בריח יעיל שמאפשר להעלות את יעילות התרככות, עם תפוקה מקסימלית של עד 1500 קג/שעה, ועם ייצור 24 שעות ביממה שיכול להגיע ל-36 טון ביום
4. פתרון בעיית בועות אוויר רבות בגרגירים ושיעור מוצרים פגומים גבוה: עיצוב רב-שלבי לפינוי לחות וזיהומים מסיר ביעילות את הלחות מהחומר, כך שאחוז הלחות בגרגירים המוגמרים ≤0.3%, ללא בועות אוויר ומראה טוב, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך מ-3%, מה שמשפר את איכות המוצר ואת שיעור המוצרים המתקבלים

שאלות נפוצות - FAQ

ש1: האם צריך לרסק את הירקות משומשים לפני הכנסתם למכונה?
ת: לא, מכונת הדחיסה המצוידת במכונה יכולה处理直接整卷、整捆的废旧薄膜,通过高速切割和摩擦压实成团粒,省去独立的破碎工序,大幅简化生产流程.
ש2: מה טווח התפוקה של המכונה? האם ניתן להתאים אותה אישית?
ת: דגם סטנדרטי מציע תפוקה של 100-1500 קג/שעה, וכמוצר מותאם, אנו יכולים לשנות את פרמטרי המכונה בהתאם לצרכי התפוקה של הלקוח, להתאים אותה למגוון סקאלות של תהליכי ייצור.
ש3: מה איכות הגרגירים המוגמרים? כמה אחוז הלחות ניתן להשיג?
ת: אחוז הלחות בגרגירים המוגמרים ≤0.3%, עם דיוק סינון 80-120 מיל, ללא בועות אוויר ומראה אחיד, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך מ-3%, שניתן להשתמש בהם ישירות בייצור מוצרים פלסטיים downstream.
ש4: מה זמן האספקה ותקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה 70-80 ימי עבודה, תקופת האחריות 13 חודשים מיום השחרור מהמכס, במהלכה אנו מספקים שירות תחזוקה מקצועי.
ש5: איך ביצועי צריכת האנרגיה של המכונה?
ת: החומר מתחמם באופן טבעי במהלך החיכוך, ללא צורך בציוד חימום נוסף, מה ש不仅提升塑化效率,还大幅降低能耗, saving over 15% of electricity per ton of processing, with long-term use effectively reducing production operating costs.