מכונה ליצירת גרגירים ממיחזור סרטים רכים מ-PVC

סקירה כללית על המוצר

מכונת היצור של גרגירי מיחזור הסרטים הרך מ-PVC היא מכשיר מיוחד להפקת גרגרים ממיחזור סרטים, המצויד במערכת הזנה של גרגירי דחוסים. מדובר במוצר בהתאמה אישית ללא מחיר קבוע, אשר יותאם לפי צורכי התפוקה של הלקוח. המכונה יכולה לעבד ישירות רולות או חבילות של סרטים משומשים ורפים, ללא צורך בגריסה מראש. באמצעות תהליך הדחיסות והחימום המוקדם של המכונה, החומר מומר ביעילות לגרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, עם אחוז לחות נמוך עד 0.3% ומראה נאה. הספק של הדגם הסטנדרטי נע בין 100 ל-1500 קג/שעה, והוא מתאים לצורכי מיחזור ומחזור של מגוון רחב של סרטים רכים משומשים מ-PVC, מה שהופך אותו לציוד מרכזי עבור חברות עיבוד ומיחזור פלסטיק.

עקרונות הטכנולוגיה

המכונה משתמשת בתהליך משולב של דחיסת חומר + יציקה בברגה יחידה, המאפשר את ההמרה המלאה מסרט משומש לגרגירים ממוחזרים. ראשית, הסרט המשומש נכנס ישירות לדחיסת החומר (דלי הגרגירים), שם הוא נחתך ונשבר על ידי סכינים מסתובבים במהירות. במהלך החיכוך המהיר, החומר מתחמם בעצמו, והסרט הרפה מתכווץ ודחוס לגלילים אחידים, תוך הגברת צפיפות ההצטברות פי 3–5. לאחר מכן, החומר מוזן באופן חלק אל הברגה המוצקת. בשלב היציקה, החומר עובר חימום מדורג ופעולת גזירה של הברגה, עד שהוא נמס ומתרכך; לאחר מכן, הוא עובר מסננת בעלת 80–120 נקבוביות כדי לסנן杂质, ובמקביל מבוצע פינוי אוויר ולחות. לבסוף, לאחר הקירור במים והקשייה, החומר נחתך לגרגירים, וכך מתקבלים גרגרי PVC רכים ממוחזרים באיכות גבוהה.

פרמטרי ביצוע

1. תפוקת הדגם הסטנדרטי: 100–1500 קג/שעה
2. קוטר הברגה: φ75–φ200 מ“מ
3. הספק המנוע: 37–355 קוו״ט
4. הגברת צפיפות ההצטברות: פי 3–5
5. אחוז הלחות בגרגרי התוצרת הסופית: ≤0.3%
6. דיוק המסננת: 80–120 נקבוביות
7. חומר הברגה וצילינדר: 38CrMoAlA, חומר דו-מתכתי, מעובד בניטרציה
8. שיטת החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
9. חומר המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מחממי מיש, מחממי קרמיקה
10. מותג המנוע: סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
11. שיטת חיתוך הגרגירים: חיתוך על פני המבלט, חיתוך בחוטים
12. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
13. מותג הממיר: ABB, FUJI, Delta, סימנס
14. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
15. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום השחרור
16. סימן המסחר/מותג: PURUI
17. מקור הייצור: NANTONG

יתרונות מרכזיים

1. מערכת הזנה של גרגירי דחוסים: באמצעות מערכת הזנה זו, צפיפות ההצטברות של החומר עולה משמעותית, ומאפשרת הזנה חלקה ויציבה אל הברגה, מה שמסolves את בעיית ההחלקה וההזנה不均匀 של הסרטים הרפים, ומבטיח זרימה אחידה ויציבה, תוך שיפור רציפות הייצור.
2. חימום עצמי באמצעות חיכוך: החומר מתחמם באופן טבעי בתוך הדחיסה בזכות חיכוך מהיר, ללא צורך בציוד חימום נוסף.此举不仅 משפר את יעילות התרככות, אלא גם מקטין את צריכת האנרגיה, עם חיסכון של יותר מ-15% בחשמל לכל טון של עיבוד, מה שמפחית משמעותית את עלויות הייצור.
3. חיסכון בשלב הגריסה: ניתן להכניס ישירות רולות או חבילות של סרטים משומשים, ללא צורך בהכנה מוקדמת של גריסה, מה שמצמצם את הצורך ב-1–2 עובדים, מוריד את עלויות העבודה ואת מורכבות התהליכים, ומשפר את יעילות הייצור.
4. פינוי אוויר ולחות יעיל: באמצעות תהליך פינוי אוויר ולחות רב-שלבי, מוסרים ביעילות את הלחות וה杂质 מן החומר, כך שגרגרי התוצרת הסופית כוללים לא יותר מ-0.3% לחות, ללא בועות, עם מראה נאה, ועם שיעור מוצרים פגומים הנשלט עד 3%, מה שמבטיח איכות גבוהה של הגרגירים הממוחזרים.
5. טווח תפוקה רחב: הדגם הסטנדרטי מציע יכולת תפוקה מ-100 קג/שעה ועד 1500 קג/שעה, עם תפוקה יומית מרבית של עד 36 טון ב-24 שעות, כך שמתאים לצורכי ייצור של עסקים בכל גודל; בנוסף, שאריות הייצור ניתנות לשימוש חוזר ב-100%, מה שמאפשר ניצול מקסימלי של המשאבים.

ערך מרכזי של המוצר

1. פישוט תהליכי הייצור, חיסכון בשלב הגריסה, הפחתת כוח האדם, והפחתת עלויות הייצור ועלויות העבודה.
2. טכנולוגיית החימום העצמי באמצעות חיכוך משפרת את יעילות התרככות, מפחיתה משמעותית את צריכת החשמל, ומאפשרת ייצור חסכוני.
3. תהליך הזנה ותרככות יציבים מבטיחים ייצור גרגרים ממוחזרים באיכות גבוהה, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך, מה שמעלה את התחרותיות בשוק.
4. טווח תפוקה רחב המתאים למפעלים בכל גודל, עם שימוש חוזר של 100% בשאריות הייצור, מה שמאפשר מחזור יעיל של המשאבים.

קהל היעד

מפעלי ייצור סרטים פלסטיים, מפעלי מיחזור פלסטיק משומש, חברות חומרי אריזה, וחברות משאבי טבע ממוחזרים – כל אלה זקוקים לטיפול בכמות גדולה של סרטים רכים משומשים מ-PVC. המכונה הזו עוזרת להם לבצע מיחזור יעיל של חומרים משומשים, ולהפוך אותם לגרגירים פלסטיים שניתנים לשימוש חוזר, תוך שיפור ניצול המשאבים והרווחיות העסקית.

יישומים

המכונה מתאימה למיחזור ומחזור של מגוון רחב של סרטים רכים מ-PVC, כולל סרטים לגידולים חקלאיים, סרטים לאריזות, סרטים תעשייתיים BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים, סרטים מתכווצים בחום ועוד. בין אם מדובר ברולות שלמות של סרטים תעשייתיים או בשקיות פלסטיק בודדות, ניתן להכניס אותן ישירות למכונה לעיבוד, ולהפוך אותן לגרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, המשמשים לייצור מוצרים פלסטיים שונים, תוך קידום מחזור המשאבים.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית ההחלקה וההזנה不均匀 של הסרטים הרפים: מערכת הזנה של גרגירי דחוסים מכבידה את החומר הרפה לגלילים בצפיפות גבוהה, ומבטיחה זרימה חלקה ואחידה, כך שלא תיווצר הפרעה בייצור או תנודות בתפוקה עקב בעיות הזנה.
2. פתרון בעיית הגריסה המוקדמת המוסיפה תהליכים וכוח אדם: המכונה יכולה处理 ישירות רולות וחבילות של סרטים, ללא צורך בגריסה נוספת, מה שמצמצם את הצורך ב-1–2 עובדים, מפשט את תהליכי הייצור, ומפחית את עלויות העבודה והזמן.
3. פתרון בעיית התרככות לא מספקת ותפוקה נמוכה: תהליך תרככות כפול הכולל חימום עצמי באמצעות חיכוך ו加热 במדרגות של הברגה, מבטיח שהתרככות תהיה מלאה, ובשילוב עם מערכת הזנה יציבה, התפוקה יכולה להגיע עד 36 טון ביום.
4. פתרון בעיית בועות ושיעור מוצרים פגומים גבוה: תהליך פינוי אוויר ולחות רב-שלבי, בשילוב מסננת בעלת דיוק גבוה לסינון杂质, מבטיח שגרגרי התוצרת הסופית יהיו ללא בועות, עם מראה נאה, ושיעור המוצרים הפגומים יישאר מתחת ל-3%, מה שמבטיח איכות יציבה של המוצר.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: האם צריך לגרוס מראש את הסרטים הרכים מ-PVC לפני השימוש במכונה?
ת: לא, המכונה מצוידת במערכת הזנה של גרגירי דחוסים, ויכולה处理 ישירות רולות או חבילות של סרטים משומשים, מה שחוסך את שלב הגריסה המוקדמת, מפחית את הצורך בכוח אדם ואת מורכבות התהליכים.
ש2: מהו טווח התפוקה של המכונה, והאם היא יכולה לעמוד בצורכי ייצור גדולים?
ת: הדגם הסטנדרטי מציע תפוקה של 100–1500 קג/שעה, עם תפוקה יומית מרבית של עד 36 טון ב-24 שעות. ניתן להתאים את הדגם לצורכי הלקוח, כך שיתאים למפעלים בכל גודל.
ש3: באיזו איכות יוצאים הגרגירים הממוחזרים, והאם יש בהם בועות?
ת: המכונה מצוידת ביכולת פינוי אוויר ולחות מעולה, כך שגרגרי התוצרת הסופית כוללים לא יותר מ-0.3% לחות, ובשילוב עם מסננת בעלת 80–120 נקבוביות לסינון杂质, הגרגירים נראים ללא בועות, עם מראה נאה, ושיעור המוצרים הפגומים נשלט עד 3%.
ש4: מהו זמן האספקה ותקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום השחרור, מה שמבטיח את הפעילות השוטפת של המפעל.
ש5: מהם המותגים המרכזיים של הציוד?
ת: מותגי המנוע יכולים להיות סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים; מותגי הממיר יכולים להיות ABB, FUJI, Delta, סימנס; מותגי המיסבים יכולים להיות NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים, כדי להבטיח פעילות יציבה ואמינה.