Close

מיקום נוכחי:דף הבית >> מוצרים

מכונה לייצור גרגירים מממברנה מרובת שכבות
מכונה לייצור גרגירים מממברנה מרובת שכבות
מכונה לייצור גרגירים מממברנה מרובת שכבות
מכונה לייצור גרגירים מממברנה מרובת שכבות
מכונה לייצור גרגירים מממברנה מרובת שכבות

מכונה לייצור גרגירים מממברנה מרובת שכבות

Add time:

2026-08-26

Product Description:

מכונת הגרנולציה לסרטים מרוכבים רב-שכבתיים היא מכשיר מותאם אישית להחזרת סרטים, המצויד במערכת הזנה של גרגירי קומפקטורים, ומאפשר עיבוד ישיר של רוליות שלמות של סרטים משומשים. הספק הייצור עומד בין 100 ל-1500 קג/שעה, ורמת הלחות של הגרנולות המוגמרות אינה עולה על 0.3%.

Product Tags:

מכונה לייצור גרגירים ממגשף רב שכבתי גרנולציה של מיחזור סרט דק מותג PURUI איסוף פסולת סרטים ציוד לייצור גרגירים בהזמנה אישית

ייעוץ מקוון +

Scroll Down

Introduction
פרטי מוצר
Product Introduction

מגרסת סרטים מרובים שכבות

סקירה כללית על המוצר

מגרסת הסרטים המורכבים מרובות השכבות היא מכשיר מיוחד להפקת גרנולות ממיחזור סרטים, המצויד במערכת הזנה של גושי מוחזקים. מדובר במוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע, אשר יותאם לפי דרישות התפוקה של הלקוח. המכשיר נועד במיוחד למיחזור סרטים משומשים ויכול, לאחר תהליך דחיסת והתחממות מראש, להמיר ביעילות סרטים פגומים לאיכות גבוהה של גרנולות ממוחזרות. הוא מתאים באופן נרחב למיחזור ועיבוד של מגוון סוגי סרטים כגון: סרטים למסחריות חקלאיות, סרטים לעטיפה, סרטים תעשייתיים BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים וסרטים מתכווצים בחום. זהו ציוד עיקרי ותומך עבור מפעלי ייצור סרטים פלסטיים, מפעלי מיחזור פלסטיק משומש, חברות חומרי אריזה וחברות משאבים ממוחזרים. מקור המכשיר בננטונג, המותג הוא PURUI, והוא מגיע עם אחריות איכות ל-13 חודשים מיום קבלת האסמכתא, וזמן אספקה של 70–80 ימי עבודה.

עיקרון הטכנולוגיה

מגרסת הסרטים המורכבים מרובות השכבות משתמשת בתהליך משולב של דחיסת סרטי פלסטיק ויציאת מסוע יחיד, כדי לבצע מיחזור יעיל של סרטים משומשים. התהליך המפורט如下: ראשית, הסרטים המשומשים נכנסים לדחיסת הסרטי (דלי הגושים), שם הם נחתכים ונשברים באמצעות סכינים נעים וסטטי במהירות גבוהה. במהלך התנועה המהירה נוצר חיכוך שמעלה את טמפרטורת החומר, מה שמאפשר התחממות עצמית. הסרטים הקצרים והמתכווצים נדחסים בצורה אחידה לכדי גושים אחידים, וצפיפות ההצטברות שלהם עולה משמעותית לפני שהם מוזרקים באופן חלק לצינור המיציאת. לאחר מכן, החומר עובר חימום מדורג וחיתוך על ידי הבורג, עד שהוא מוצלח ומופשט. בשלב הבא, לאחר סינון רב-שלבי לסילוק זיהומים ופינוי לחות, החומר עובר תהליך עיצוב באמצעות קירור במים ולבסוף נחתך לגרנולות, כך שמתקבלות גרנולות ממוחזרות באיכות גבוהה.

פרמטרים מרכזיים של ביצועים

1. תפוקת הדגם הסטנדרטי: 100–1500 קג/שעה
2. קוטר הבורג: φ75–φ200 מ“מ
3. הספק המנוע הראשי: 37–355 קוו״ט
4. עלייה בצפיפות ההצטברות של החומר: פי 3–5
5. אחוז הלחות בגרנולות המוגמרות: ≤0.3%
6. דיוק הסינון: 80–120 משבצות
7. חומר הבורג והצילינדר: 38CrMoAlA, חומר דו-מתכתי, מעובד בניטרציה
8. שיטת החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
9. חומר המחלפים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מחומרים כמו מיש, או חימום קרמי
10. מותג המנוע: סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
11. שיטת חיתוך הגרנולות: חיתוך על פני המבנה, חיתוך בסרטים
12. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
13. מותג הממיר: ABB, FUJI, Delta, סימנס

יתרונות מרכזיים

1. הזנה יציבה ללא התנגשות: המערכת המצוידת בדחיסת גושי מוחזקים מבטיחה הזנה אחידה יותר, ופותרת את בעיית ההתחממות וההחלקה של הסרטים הפורחים במכונות הגרנולציה המסורתיות, תוך הבטחה לתפעול רציף ויציב.
2. חימום עצמי באמצעות חיכוך וחסכון באנרגיה: החומר מתחמם בעצמו באמצעות חיכוך מהיר, ללא צורך בציוד חימום נוסף, מה שמשפר את יעילות ההתכה וחוסך אנרגיה. בהשוואה למכונות מסורתיות, ניתן לחסוך מעל 15% בצריכת החשמל לכל טון processed, ובכך להפחית משמעותית את עלויות הצריכת האנרגטית.
3. חיסכון בשלב השבירה: הדחיסה יכולה处理 סרטים שלמים או חבילות שלמות ללא צורך בשבירה מוקדמת, מה שמקטין את מספר העובדים הנדרשים ב-1–2, חוסך בעלויות העבודה וזמני התהליך, ומשפר את היעילות הכוללת של הייצור.
4. פינוי לחות ואוויר יעיל: באמצעות תהליך פינוי אוויר ולחות רב-שלבי, מצליחים להסיר את הלחות והזיהומים מהחומר, כך שהגרנולות המוגמרות נקיות ללא בועות, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך מ-3%, ופותרים את הבעיה של גרנולות מלאות בועות ועם שיעור גבוה של מוצרים פגומים.
5. תפוקה יעילה וניתנת לשליטה: התפוקה של הדגם הסטנדרטי משתרעת בין 100–1500 קג/שעה, עם יכולת ייצור יומית של עד 36 טון ב-24 שעות, כך שמתאים לצרכים של עסקים בכל גודל. בנוסף, שאריות הייצור ניתנות לשימוש חוזר ב-100%, מה שמאפשר ניצול מקסימלי של המשאבים.

ערך מרכזי של המוצר

1. פישוט התהליכים וחיסכון בעלויות: ביטול שלב השבירה העצמאי, צמצום ההשקעה בכוח אדם, הקטנת זמן ומשאבים בהליכי הייצור, ושיפור היעילות התפעולית של העסק.
2. חיסכון באנרגיה והגברת היעילות: עיצוב החימום העצמי באמצעות חיכוך משפר את יעילות ההתכה, וחוסך מעל 15% בצריכת החשמל לכל טון processed, מה שמאפשר חיסכון משמעותי בהוצאות האנרגיה לאורך זמן.
3. תוצר איכותי: פינוי האוויר והלחות טוב, אחוז הלחות בגרנולות המוגמרות ≤0.3%, ללא בועות, עם שיעור מוצרים פגומים נמוך, מה שמבטיח את התחרותיות של הגרנולות הממוחזרות בשוק.
4. התאמה רחבה: יכול לטפל בכל סוגי הסרטים המשומשים, עם טווח תפוקה גמיש שמתאים לצרכי מיחזור של עסקים בכל גודל, ומסייע להם להרחיב את פעילותם.
5. סגירת מעגל המשאבים: שאריות הייצור ניתנות לשימוש חוזר ב-100%, מה שמאפשר שימוש חוזר במשאבים ועומד בטרנד התעשייה של מיחזור ידידותי לסביבה.

קהל היעד

קהל היעד של מגרסת הסרטים המורכבים מרובות השכבות כולל מפעלי ייצור סרטים פלסטיים, מפעלי מיחזור פלסטיק משומש, חברות חומרי אריזה וחברות משאבים ממוחזרים. כל אלו זקוקים למיחזור ועיבוד של סרטים משומשים, והמכשיר מסייע להם להמיר את הסרטים ביעילות, תוך שיפור ניצול המשאבים והיעילות התעשייתית.

יישומי השימוש

המכשיר מיועד בעיקר למיחזור ועיבוד של מגוון סוגי סרטים פלסטיים משומשים, לרבות סרטים למסחריות חקלאיות, סרטים לעטיפה, סרטים תעשייתיים BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים וסרטים מתכווצים בחום. בין אם מדובר בייצור קטן במפעלי מיחזור קטנים, או בייצור המוני בחברות משאבים ממוחזרים גדולות, המכשיר יכול להיות מותאם אישית בהתאם לצרכי התפוקה של הלקוח, ולהמיר את הסרטים המשומשים לגרנולות ממוחזרות באיכות גבוהה.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית הזנה של סרטים פורחים: במכונות הגרנולציה המסורתיות, סרטים פורחים נוטים להתקלקל ולהחליק, מה שגורם לאי-יציבות בתפעול ולתנודות משמעותיות בתפוקה. מערכת הזנה של גושי מוחזקים במכשיר זה דוחסת את הסרטים הפורחים לגושים אחידים, ומאפשרת הזנה חלקה ויציבה לצינור המיציאת.
2. חיסכון בשלב השבירה: מיחזור סרטים משומשים דורש בדרך כלל שבירה מוקדמת, מה שמוסיף תהליך ועבודה נוספת. המכשיר יכול לטפל בסרטים שלמים או בחבילות ללא צורך בשבירה, וחוסך 1–2 עובדים, מה שמקטין את עלויות העבודה והזמן.
3. שיפור יעילות ההתכה והתפוקה: במכונות מסורתיות, התכה לא מספקת לעיתים קרובות, מה שגורם לתפוקה נמוכה וצריכת אנרגיה גבוהה. המכשיר הזה משתמש בחימום עצמי באמצעות חיכוך, מה שמשפר את יעילות ההתכה, וחוסך מעל 15% בצריכת החשמל לכל טון processed, עם יכולת ייצור יומית של עד 36 טון ב-24 שעות, מה שמאפשר הגדלה משמעותית של התפוקה.
4. פתרון בעיית שיעור המוצרים הפגומים במיחזור של סרטים רטובים: במכונות מסורתיות, פינוי האוויר והלחות אינו מספיק, מה שגורם לבעיה של גרנולות מלאות בועות ועם שיעור גבוה של מוצרים פגומים. המכשיר הזה משתמש בתהליך פינוי אוויר ולחות רב-שלבי, כך שהגרנולות המוגמרות מכילות פחות מ-0.3% לחות, ושיעור המוצרים הפגומים נשלט מתחת ל-3%, מה שמבטיח את איכות המוצר.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: האם מגרסת הסרטים המורכבים מרובות השכבות היא מוצר מותאם אישית?
ת: כן, המכשיר הוא מוצר מותאם אישית ללא מחיר קבוע, והוא יותאם לפי דרישות התפוקה של הלקוח, כך שיתאים לצרכים של עסקים בכל גודל.
ש2: אילו סוגי סרטים משומשים המכשיר יכול לטפל בהם?
ת: המכשיר יכול לטפל בסרטים למסחריות חקלאיות, סרטים לעטיפה, סרטים תעשייתיים BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים וסרטים מתכווצים בחום, עם התאמה רחבה למגוון רחב של סוגי סרטים.
ש3: מהו זמן אספקה של המכשיר?
ת: זמן האספקה של המכשיר הוא 70–80 ימי עבודה, עם אפשרות להתאמה לפי דרישות המותאם אישית.
ש4: מהו תקופת האחריות על המכשיר?
ת: המכשיר מגיע עם אחריות איכות ל-13 חודשים מיום קבלת האסמכתא, עם שירותים נלווים במהלך התקופה.
ש5: מהם היתרונות החסכוניים של המכשיר לעומת מכונות הגרנולציה המסורתיות?
ת: המכשיר משתמש בחימום עצמי באמצעות חיכוך, ללא צורך בציוד חימום נוסף, מה שמשפר את יעילות ההתכה וחוסך מעל 15% בצריכת החשמל לכל טון processed, ומאפשר חיסכון משמעותי בהוצאות האנרגיה לאורך זמן.

צור קשר