קו לניקוי ומחזור סרטים מתכווצים

סקירה כללית על המוצר

קו לניקוי ומחזור סרטים מתכווצים הוא קו ייצור מותאם אישית לטיפול מקדים במלוא התהליך בסרטים פלסטיים משומשים, המיועד במיוחד להשבת השימוש בסרטים שונים. הקו כולל בתוכו תפקידי גריסה, ניקוי וסחיטה. הוא פועל בשיטת טיפול סגורה בת חמישה שלבים, המאפשרת הסרת עומק של לכלוך כמו חצץ, דיו, וחומרים זרים קלים וכבדים, ומייצר בסופו של דבר חומר גלם נקי ויבש שניתן לחבר ישירות לתהליך הגרעינון הבא, ומספק חומר גלם מובחר לטיפול המוקדם בהשבת השימוש בפלסטיק. כמוצר מותאם אישית, אין לו מחיר קבוע; הוא מיוצר בהתאמה לצורכי הייצור של הלקוח, ומתאים למגוון רחב של ממדי מפעלי מחזור.

העיקרון הטכנולוגי ותהליך העבודה

קו לניקוי ומחזור סרטים מתכווצים משתמש בשיטת טיפול סגורה בת חמישה שלבים: "גריסה + ניקוי באמצעות חיכוך + הפרדת ציפה-שקיעה + שטיפה + סחיטה". כל שלב תוכנן כדי להתמודד עם סוגים שונים של זיהומים בסרטים משומשים, ומבטיח תוצאה יעילה ונקיה בטיפול המוקדם:

1. שלב הגריסה הגסה: הסרטים המשומשים, בין אם הם מפוזרים או מגולפים בשלמות, מועברים באמצעות מסוע אל מכונת קריעת שני צירים, שם הם נחתכים לגושים בגודל 8–15 סמ. פעולה זו עוזרת לפצח את בעיית הקירור של חומרים גדולים ומרופדים, ומספקת צורת חומר מתאימה לשלבי הגריסה העדינה והניקוי, תוך מניעת הצטברות וחסימת הציוד.

2. שלב הגריסה העדינה: לאחר הגריסה הגסה, הגושים עוברים למכונה טוחנת מהירות גבוהה, שם הם נחתכים לחתיכות קטנות בגודל 1–3 סמ. פעולה זו מגבירה את שטח הפנים של החומר, מאפשרת את היפרדות הזיהומים בקלות יותר, ומספקת בסיס טוב לניקוי מעמיק שיפור את מידת הניקיון.

3. ניקוי באמצעות חיכוך במהירות גבוהה: החומר הגרוס עובר למכונת ניקוי חיכוך אופקית, שבה להבים ספירליים גורמים לחומר להתנגש במהירות וליצור חיכוך עצמי, תוך שימוש במים זורמים כדי להסיר ביעילות את החצץ, האבק ודיו השטחי המופיעים על פני הסרט. הזיהומים המוסרים נשטפים דרך מסננים בדופן המכונה, ובכך מושלם הטיפול הראשוני בניקוי החומר.

4. הפרדת ציפה-שקיעה ושטיפה: לאחר הניקוי בחיכוך, החומר זורם אל אגן ראשון להפרדת ציפה-שקיעה, שבו חומרים קלים כמו תוויות נייר, אבק או פסולת פלסטיק קל נוטים לצוף ולזרום החוצה, בעוד חצץ כבד ופסולת מתכת שוקעים לתחתית האגן. מדי פעם מבוצע ניקוי של השאריות. החומר נע בתוך האגן באמצעות מערכת ספירלית, ומבצע שטיפה עמוקה נוספת כדי להסיר את הזיהומים הנותרים.

5. שטיפה נוספת במים נקיים + סחיטה: לאחר ההפרדה והשטיפה, החומר עובר לשלב נוסף של שטיפה במים נקיים, ולאחר מכן נשלח למכונת סחיטה ספירלית, שבה באמצעות לחץ פיזי מוצקים נספגים ויוצאים, בעוד המסננים מסננים את השאריות הדקות. בסופו של דבר מתקבל חומר גלם נקי ויבש עם אחוזי רטיבות נמוכים, המתאים באופן ישיר לתהליך הגרעינון הבא.

מאפייני ביצועים

1. קיבולת עיבוד: 500–2000 קג/שעה, ניתן להתאים אישית בהתאם לצורכי הייצור של הלקוח, כך שהקו מתאים למגוון רחב של ממדי מפעלי מחזור.
2. שיעור הסרת החצץ והאבק: ≥96%, מה שמאפשר הסרה עמוקה של כל סוגי הלכלוך והאבק שעל הסרטים, ומבטיח ניקיון גבוה של החומר המופק.
3. אחוזי הרטיבות לאחר הסחיטה: ≤5%. חומר גלם יבש זה יכול להיות מחובר ישירות לתהליך הגרעינון, ללא סיכון של היווצרות בועות או שבירה במהלך הגרעינון.
4. יעילות מחזור המים: ≥88%, מה שמפחית משמעותית את צריכת המים במהלך הניקוי, ומลด את הוצאות המים ואת עלויות הטיפול בשפכים.

יתרונות מרכזיים

1. חסכון במים ועלויות נמוכות: יעילות מחזור המים של הקו עומדת על ≥88%, המים המשמשים לניקוי ניתנים לשימוש חוזר באופן נרחב, וצריכת המים לכל טון חומר נמוכה ב-80%. הדבר מפחית מאוד את עלויות המים ואת עלויות הטיפול בשפכים, ומתאים לרוח הירוקה והחסכונית של הייצור.

2. אוטומציה מלאה: כל קו הייצור מאובזר באוטומציה מלאה באמצעות מסועים, כך שאין צורך בהעברת חומר בין השלבים, מה שמפחית את הצורך בביצוע עבודות ידניות, מוריד את עלויות העבודה, ומשפר את היעילות והבטיחות בתפעול. רק שני עובדים נדרשים להשגחה על כל הקו, מה שמקטין את עלויות העבודה ב-65%.

3. חומרים עמידים בפני שחיקה בעלי חיים ארוכים: תא החיכוך והמסננים עשויים מחומרים עמידים, המסוגלים לעמוד בחיכוך ובזעזועים לאורך זמן, מה שמאפשר לציוד לעבוד לתקופה ארוכה יותר, ומפחית את עלויות התחזוקה וההחלפה, ומבטיח פעילות יציבה ורציפה של הקו.

4. ניקיון גבוה: שיעור הסרת החצץ והאבק עולה על 96%, והחומר היבש המופק מתאים ישירות לתהליך הגרעינון, מה שמקטין את תדירות החלפת המסננים בגרעינון ב-75%.此举不仅提升了产品的质量，还减少了生产过程中的停机维护时间，使整个再生生产流程更加顺畅，从而提高了企业的整体产能。

קהל היעד

קו לניקוי ומחזור סרטים מתכווצים מיועד בעיקר למפעלי מחזור סרטים, לפארקים תעשייתיים למחזור משאבים, לחברות גדולות להשבת פלסטיק, ולמפעלי ייצור סרטים לאריזה. חברות אלו נתקלות בכמות גדולה של סרטים משומשים שדורשים טיפול, ועיצוב הקו המותאם אישית יכול לתת מענה לצורכי הייצור של עסקים בגדלים שונים, וסייע להם לבצע השבת שימוש יעילה בסרטים משומשים.

יישומי שימוש

קו זה מתאים לניקוי וטיפול מקדים בסוגי סרטים שונים, כגון סרטים חקלאיים עם הרבה חצץ, סרטים לאריזה תעשייתית, סרטים משומשים מסוג BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים, וסרטים מרוכבים עם דבק. בין אם מדובר בסרטים חקלאיים מלאים בחצץ, או בסרטים לאריזה המכילים דיו או דבק, כל אחד מהם יכול לעבור את התהליך החמישה שלבים ולהיפטר מהזיהומים, ולהפוך לחומר גלם נקי ויבש שניתן לגרעין ישירות, כך שהוא מתאים למגוון רחב של מצבים של מחזור ושבת שימוש בפלסטיק.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית סתימות תכופות של מסנני הגרעינון עקב זיהום חצץ בסרטים: שיעור הסרת החצץ והאבק בקו עומד על מעל 96%, מה שמאפשר הסרת זיהומים בצורה יעילה, ומקטין את תדירות החלפת המסננים בגרעינון ב-75%. בכך מונעת התעכבויות ותיקונים הנגרמים מסתימות, ומובטחת רציפות בייצור הגרעינון.

2. שיפור היעילות של הניקוי הידני והיציבות של ניקיון החומר: האוטומציה המלאה של הקו מבטלת את הצורך בניקוי ידני, והמכונה מבצעת את התהליך לפי פרוטוקול סטנדרטי, מה ש不僅提升了清洗效率，还保障了出料洁净度的稳定性，避免了人工清洗带来的品质波动。

3. פתרון בעיית צריכת מים גבוהה ועלויות טיפול בשפכים: יעילות מחזור המים≥88%，吨料耗水降低80%，大幅减少了清洗过程中的用水量，进而降低了污水处理的成本，减轻企业的环保投入压力。

4. פתרון בעיית רטיבות גבוהה导致造粒气泡、断条问题：挤干后物料含水率≤5%，低含水率的干膜料直接进入造粒工序，避免了因湿料含水率高导致的造粒气泡、断条等问题，提升造粒产品的质量和成品率。

שאלות נפוצות – FAQ

ש1：האם קו לניקוי ומחזור סרטים מתכווצים זה בעל מפרטים קבועים? כיצד נקבע המחיר?
ת：זה מוצר מותאם אישית, ללא מחיר קבוע. המחיר נקבע בהתאם לצורכי הייצור של הלקוח, ואנו נספק לך את ההצעה המתאימה לאחר שתציג את צורכי הייצור שלך.

ש2：באילו סוגי סרטים משומשים הקו יכול处理？
ת：הוא יכול处理高泥沙农用大棚膜、工业包装缠绕膜、BOPP/CPP废膜、快递塑料袋、带胶复合膜等各类薄膜废料，适配多种废旧薄膜的清洗预处理需求。

ש3：האם צריכת המים של הקו גבוהה？如何实现节水？
ת：קו לניקוי ומחזור סרטים מתכווצים boasts a water recycling rate of ≥88%，המים המשמשים לניקוי ניתנים לשימוש חוזר באופן נרחב，和ton料耗水降低80%，相比传统清洗设备大幅减少了耗水量，有效降低了用水成本。

ש4：האם חומר הגלם היבש שנוצר可以直接用于造粒吗？
ת：כן，חומר הגלם היבש经过处理后含水率≤5%，和泥沙灰尘去除率≥96%，洁净度和含水率都满足造粒工序的要求，可以直接对接后续造粒工序，无需额外处理。