קו הייצור לניקוי סרטים תעשייתיים משומשים

סקירה כללית על המוצר

קו הייצור לניקוי סרטים תעשייתיים משומשים הוא מכשיר מותאם אישית לטיפול מקדים בסרטים פלסטיים משומשים, המאפשר ביצוע אוטומטי של כל תהליך השבירה-ניקוי-ייבוש. באמצעות סדרה של שלבים מתקדמים, הוא מסיר באופן יסודי חול, דיו ופסולת קלה וכבדה, ומפיק בסופו של דבר חומר גלם נקי ויבש, שניתן לחבר ישירות לתהליך הגרעינון העוקב, וכך עונה על צרכי הטיפול המקדים המרכזיים בתהליכי מחזור הסרטים. הקיבולת של קו הייצור נע בין 500 ל-2000 קג לשעה, עם שיעור הסרת חול ואבק של לפחות 96%, אחוז הלחות בחומר לאחר הכבישה הנמוך מ-5%, ויעילות שימוש חוזר במים שעולה על 88%. בזכות יתרונותיו המגוונים – ניקיון יעיל, חיסכון במים וחשמל, והפעלה אוטומטית – זהו ציוד משלים מרכזי בתחום המחזור של פלסטיק.

עקרונות הטכנולוגיה ותהליך הייצור

קו הייצור הזה משתמש בתהליך סגור בן חמישה שלבים: "שבירה + ניקוי חיכוך + הפרדה בשיטפון ובציפה + שטיפה + כבישה". כל שלב מתחבר באופן הדוק לבא אחריו, מה שמאפשר טיפול עמוק ומסונן בסרטים משומשים:

1. שלב השבירה הגסה: סרטים משומשים, במצב רפוי או בגלילים שלמים, מוזרמים באמצעות מסוע אל מכונת קריעה דו-צירית, שם הם נחתכים לגושים בגודל 8–15 סמ.此举旨在确保后续 התהליכים מתנהלים בצורה חלקה, תוך מניעת הצטברות החומר ותקיעת המכונה.

2. שלב השבירה העדינה: הגושים המתקבלים מוזרמים אל מכונת גריסה מהירה, שם הם נחתכים לפיסות קטנות בגודל 1–3 סמ, מה שמגדיל משמעותית את שטח הפנים של החומר ומאפשר ניקוי עמוק יותר בהמשך התהליך.

3. ניקוי חיכוך במהירות גבוהה: הפיסות נכנסות למכונת ניקוי חיכוך אופקית, שבה להבי ספירלה גורמים לחומר להתנגש במהירות ולגרום לחיכוך עצמי. יחד עם זרימת מים נקיים, זה מסיר ביעילות את השכבה העליונה של האדמה, האבק והדיו המשוחזר, בעוד杂质 נפלטים דרך מסננת בצד המכונה, ובכך מבוצע השלב הראשוני של הסרת杂质.

4. הפרדה בשיטפון ובציפה ושטיפה: החומר נשפך אל אגן ההפרדה הראשון, שבו תוויות נייר, אבק קל ופסולת פלסטיק קלה צפים ויוצאים עם זרם המים, בעוד חול כבד ורסיסי מתכת שוקעים底部 כדי להיות מפונים באופן קבוע. במהלך התנועה הספירלית של החומר בתוך האגן, הוא עובר שטיפה מעמיקה נוספת, המוסרת עוד杂质 שנמצאים בין חריצי החומר.

5. שטיפה שנייה במים נקיים + כבישה: לאחר שטיפה שנייה במים נקיים להסרת杂质 עדינים残余, החומר מוזרק אל מכונת כבישה ספיראלית, שבה הלחץ הפיזי מוציא את המים剩余, והמסננת מסננת את השאריות הקטנות, כך שבסופו של דבר מתקבל חומר גלם נקי ויבש עם אחוז לחות לא יותר מ-5%, שניתן לחבר ישירות לתהליך הגרעינון העוקב ללא צורך בייבוש נוסף.

פרמטרים מרכזיים של הביצוע

1. קיבולת הייצור: 500–2000 קג/שעה, עם אפשרות להתאמה אישית לפי דרישות התפוקה הספציפיות של הלקוח
2. שיעור הסרת החול והאבק: לפחות 96%, כדי להבטיח שהחומר המתקבל עומד ברמת הניקיון הנדרשת
3. אחוז הלחות בחומר לאחר הכבישה: לא יותר מ-5%, כדי לעמוד בדרישות הלחות של תהליך הגרעינון
4. יעילות השימוש חוזר במים: לפחות 88%, מה שמפחית מאוד את עלות צריכת המים בייצור
5. סוגי החומר המתאימים: סרטים חקלאיים בעלי אחוז גבוה של חול, סרטים תעשייתיים לעטיפה, סרטים משומשים מסוג BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים, סרטים מורכבים עם דבק ועוד מגוון רחב של פסולת סרטים

יתרונות מרכזיים

1. חיסכון משמעותי במים: עם יעילות שימוש חוזר במים של לפחות 88%, ניתן למחזר ולשקול מחדש את מי הניקוי, להפחית את צריכת המים ב-80% לכל טון חומר, מה שמקטין מאוד את עלות המים ועלות הטיפול בשפכים, בהתאם לדרישות הייצור הידידותי לסביבה.
2. הפעלה אוטומטית: כל התהליך מתבצע באמצעות מסועים אוטומטיים, מה שמפחית את הצורך בהעברת חומר ידנית, ודורש רק שני עובדים守護操作全程，大幅降低人工成本，同时避免了因人工操作导致的洁净度不稳定问题，提升了生产稳定性。
3. עמידות גבוהה：摩擦腔与筛网采用耐磨材质制造，设备使用寿命长，减少设备维护更换频率，降低长期生产运营成本。
4. ניקיון מובטח：泥沙杂质去除率达96%以上，产出的洁净干膜料可直接对接造粒工序，后续造粒工序换网频率降低75%，提升造粒生产效率，避免脏膜夹带泥沙导致的造粒堵网问题。
5. 连接顺畅：最终产出的洁净干膜料无需额外处理，可直接对接后续造粒工序，工序衔接效率提升50%，优化整体生产流程。

ערך מרכזי של המוצר

1. פתרון痛点核心在塑料再生领域：有效解决脏膜夹带泥沙造粒频繁堵网、人工清洗效率低洁净度不稳定、清洗耗水量大污水处理成本高、湿料含水率过高导致造粒气泡断条等行业难题，提升再生塑料生产的稳定性与效率。
2. 显著降本增效：通过节水、减少人工、提升工序衔接效率等多重方式，大幅降低生产运营成本，同时提升产品品质与生产效率，为企业创造更高的经济效益。
3. 定制化适配：作为定制产品，可根据客户产量需求量身定做，适配不同规模企业的生产需求，满足多样化的废薄膜预处理场景。

קהל היעד

קו הייצור הזה פונה בעיקר למפעלי מחזור סרטים, פארקים של משאבי טבע מתחדשים, חברות גדולות לייצור פלסטיק ממוחזר, ויצרני סרטים לאריזה, ומספק להם פתרון מקצועי לטיפול מקדים בניקוי סרטים משומשים, כדי לעזור להם לשפר את רמת האוטומציה ואת הרווחיות של ייצור הפלסטיק הממוחזר.

יישומים

קו הייצור מתאים לניקוי ולטיפול מקדים בכל סוגי פסולת הסרטים, כולל סרטים חקלאיים בעלי אחוז גבוה של חול, סרטים תעשייתיים לעטיפה, סרטים משומשים מסוג BOPP/CPP, שקיות פלסטיק למשלוחים, סרטים מורכבים עם דבק ועוד. בין אם מדובר בסרטים חקלאיים מלאים בחול, או בסרטים תעשייתיים ושקיות משלוחים המכילים דיו ושכבות דבק, כל אלה יכולים לעבור טיפול עמוק ויסודי באמצעות תהליך סגור בן חמישה שלבים, ולהבטיח חומר גלם איכותי לתהליך הגרעינון העוקב.

פתרון痛点 בענף

1. פתרון בעיית堵塞頻繁造粒的問題：泥沙杂质去除率达96%以上，大幅减少造粒过程中的杂质含量，使后续造粒工序换网频率降低75%，减少停机换网时间，提升造粒生产效率。
2. פתרון בעיית 효율低い人工清洗和洁净度不稳定的问题：全流程自动化运行，无需大量人工参与清洗作业，不仅降低人工成本，还能确保每一批次物料的洁净度稳定统一，避免人工操作带来的误差。
3. פתרון בעיית צריכת מים大และการ处理 sewage cost high的问题：水循环利用率≥88%，清洗用水可循环复用，吨料耗水降低80%，大幅减少新鲜水用量与污水处理量，降低生产中的水成本与环保处理成本。
4. פתרון בעיית wet material含有水分过高导致造粒气泡、断条的问题：挤干后物料含水率≤5%，满足造粒工序对原料湿度的要求，避免因湿料含水率过高导致的造粒气泡、断条等质量问题，提升再生塑料颗粒的品质。

שאלות נפוצות FAQ

Q1：这款工业废薄膜清洗生产线是固定规格吗？
A：不是，这是定制产品，无固定价格，可根据客户的产量需求定做，适配不同规模的生产场景。
Q2：生产线处理后的物料可以直接用于造粒吗？
A：可以，生产线最终产出的洁净干膜料含水率≤5%，泥沙灰尘去除率≥96%，满足造粒工序的原料要求，可直接对接后续造粒工序。
Q3：生产线的耗水成本高吗？
A：不高，生产线的水循环利用率≥88%，清洗用水可大幅循环复用，吨料耗水降低80%，能有效降低耗水成本。
Q4：生产线需要多少工人操作？
A：整条线仅需2人值守操作，全流程采用自动化皮带衔接，减少人工转运环节，大幅降低人工成本。
Q5：生产线可以处理哪些类型的废薄膜？
A：可以处理高泥沙农用大棚膜、工业包装缠绕膜、BOPP/CPP废膜、快递塑料袋、带胶复合膜等各类薄膜废料，适用范围广泛。