Close

מיקום נוכחי:דף הבית >> מוצרים

קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות
קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות
קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות
קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות
קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות

קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות

Add time:

2026-08-27

Product Description:

קו הניקוי וההסרת הדיו משקיות ארוגות מצופות פלסטיק נועד עבור שקיות ארוגות מ-P.P. ושקיות טון, והוא משלב בתוכו תהליך שבירת המסה, הסרת הדיו, סינון החול וניקוי, תוך הסרה מעמיקה של דיו ומל雜ים, כדי להפיק חומר גלם מפוצל נקי המתאים ליצירת גרגירים, עם אפשרות להתאמה אישית.

Product Tags:

קו ניקוי להסרת דיו משקיות ארוגות מצופות הסרת דיו וסחף חזקה קו ניקוי מותאם אישית מחזור מים ידידותי לסביבה טיפול מקדים בפלסטיק ממוחזר

ייעוץ מקוון +

Scroll Down

Introduction
פרטי מוצר
Product Introduction

קו ניקוי ופירוק דיו משקיות ארוגות מצופות

סקירה כללית על המוצר

קו ניקוי ופירוק דיו משקיות ארוגות מצופות הוא מכשיר עיבוד קדם-מיחזור משולב, המיועד במיוחד לשקיות ארוגות PP ושקיות טון. המערכת משלבת את כל תהליכי השבר, פירוק הדיו, הסרת החול, והניקוי, ומסוגלת להסיר ביעילות את דיו ההדפסה מפני השטח של השקיות, גושים של צמנט שנלכדו בתוכן, תוויות וכל סוגי杂质 אחרים, כך שבסופו של דבר מתקבל חומר ארוג מפורר ונקי, המוכן להתחבר באופן חלק לשלבי היצור הבאים של גלגול הגרגירים. המכשיר ניתן להתאמה אישית בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח, עם קיבולת עיבוד הנעה בין 600 ל-1800 קג/שעה, ומתאים הן לשקיות ארוגות רגילות מלוכלכות והן לניקוי חומרים מאוד מלוכלכים, מה שהופך אותו לציוד עיבוד קדם מרכזי, יעיל וידידותי לסביבה בתחום מיחזור הפלסטיק.

עקרונות הטכנולוגיה ותהליך הייצור

לאור מאפייניהן הייחודיים של שקיות ארוגות – כמות גבוהה של דיו, אחוז גבוה של חול, וציפוי מגן – המערכת משתמשת בסדרה מלאה של תהליכים: “שיסוף + שחיקה חזקה לפירוק הדיו + הפרדת杂质 באמצעות ציפה ושקיעה + שטיפה מרובדת + סחיטה”. כל שלב מתואם היטב כדי להשיג ניקוי יעיל:

1. שלב השיסוף של כל השקית: שקיות ארוגות או שקיות טון, המגיעות בשלם או בחבילה, מוזנות למכונת שיסוף דו-צירית, שם הן נשברות לגושים בגודל 5–10 סמ.此举不仅 מפרק את מבנה האריג המקורי, אלא גם משחרר את החול והגושים של צמנט שנלכדו בתוך השקיות, ובכך מקלה על הטיפול ב杂质 בהמשך תהליך הניקוי.

2. ניקוי באמצעות שחיקה חזקה לפירוק הדיו: הגושים המפוררים נכנסים למכונה אופקית לשטיפת שחיקה חזקה, שבה להבים עמידים בפני שחיקה במהירות גבוהה גורמים לחומר להשתולל ולהתחכך זה בזה, תוך שימוש במים בטמפרטורה נורמלית או מחוממת, מה שמאפשר להסיר ביעילות את דיו ההדפסה, שאריות הצמנט וכן שכבות הדבק המצפות. עבור חומרים עם דיו קשה במיוחד או שכבות דבק עבות, ניתן אף לבחור במודול שטיפה חמה ב-80–95°C, בשילוב חומרי ניקוי ידידותיים לסביבה, כדי לבצע טיפול עמוק יותר. הדיו והחול העדינים שנשרו נסלקים דרך מסננת עם מי השטיפה, ובכך מתבצעת הפרדה ראשונית של杂质.

3. הפרדת杂质 באמצעות ציפה ושקיעה: לאחר פירוק הדיו, החומר זורם למיכל שטיפה בציפה ושקיעה. בזכות הפרשי הצפיפות בין החומרים השונים, תוויות נייר, ציפוי פלסטיק, וחומרים קלים אחרים צפים על פני המים ויוצאים דרך פתח הניקוז, בעוד חול וכלי מתכת כבדים יותר שוקעים לקרקע, וניתן לפנות אותם באופן קבוע. בתוך המיכל, באמצעות מערכת הזזה ספירלית, מתבצעת שטיפה ראשונית נוספת, המרחיקה עוד יותר杂质 הנדבקים.

4. שטיפה שנייה במים נקיים: לאחר הפרדת杂质 באמצעות ציפה ושקיעה, החומר עובר למיכל שטיפה נוסף במים נקיים, שם הוא עובר שטיפה נוספת כדי להסיר לחלוטין את שאריות נוזלי הניקוי ואת החלקיקים הקטנים, ובכך进一步 משפר את ניקיונו ומבטיח את איכותו לקראת שלב הגלגול הבא.

5. סחיטה ספירלית להסרת הלחות: החומר הנקי נשלח למכונת סחיטה ספירלית, שבה הלחות מסולקת באמצעות לחץ פיזי, ובמקביל מסננת נירוסטה עמידה בפני שחיקה מסננת את שאריות杂质 הקטנות. בסופו של דבר מתקבל חומר יבש ונקי עם אחוז לחות לא יותר מ-4%, המוכן להצטרף ישירות לשלב הגלגול.

6. מערכת מחזור מים: המכשיר כולל מערכת שלושה בריכות שיקוע ומערכת סינון. מי השטיפה המטופלים עוברים תהליך של שיקוע וסינון, ולאחר מכן יכולים להיות מחוזרים מחדש, מה שמפחית משמעותית את צריכת המים במהלך הייצור ועומד בדרישות הייצור הידידותי לסביבה.

נתונים מרכזיים של הביצועים

1. קיבולת עיבוד: 600–1800 קג/שעה, עם אפשרות להתאמה אישית של גודל הקו בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח
2. שיעור הסרת הדיו: ≥92%, עם פירוק עמוק של דיו ההדפסה,garantindo את איכות הגרגירים הממוחזרים
3. שיעור הסרת החול: ≥95%, עם הסרת מוחלטת של חול וגושים של צמנט שנלכדו בתוך השקיות
4. אחוז הלחות לאחר הסחיטה: ≤4%, כך שהחומר היבש יכול להתחבר ישירות לקו הגלגול
5. שיעור מחזור המים: מעל 85%, מה שמפחית משמעותית את צריכת המים לכל טון של חומר

יתרונות מרכזיים של המוצר

1. אפקט פירוק הדיו והחול חזק במיוחד: באמצעות תהליך שטיפה חזק במהירות גבוהה, המעוצב במיוחד לתנאים של שקיות ארוגות עם כמות גבוהה של דיו וחול, המערכת מסירה ביעילות את הדיו והחול גם ממוצרים מלוכלכים מאוד, ופותרת את בעיית הניקיון הנמוך של מכשירי ניקוי רגילים.

2. התאמה אישית גבוהה: ניתן להתאים את גודל קו הייצור לצורכי התפוקה של הלקוח, ואף להוסיף יחידת שטיפה חמה, כך שהמכשיר מתאים גם לחומרים רגילים וגם לחומרים מאוד מלוכלכים, ומשלב את צרכי הייצור של עסקים שונים בתחום המיחזור.

3. עמידות גבוהה של חלקי חילוף: חלקים מרכזיים של המכשיר עשויים מסגסוגת עמידה בפני שחיקה,寿命 של להבים מתרחב פי שניים, ועלות חלקי החילוף יורדת ב-45%, מה שמפחית משמעותית את עלויות התיקון וההפסקות בפעילות המכשיר.

4. הפרדת杂质 באמצעות ציפה ושקיעה: באמצעות מיכל שטיפה בציפה ושקיעה,杂质 קלים וכבדים מופרדים בו זמנית, מה שמסיר בבת אחת מגוון רחב של杂质 כמו תוויות נייר, ציפוי פלסטיק, חול וכלי מתכת, ובכך משפר את יעילות הניקוי ואת ניקיונו.

5. מערכת מחזור מים חסכנית וידידותית לסביבה: עם שלוש בריכות שיקוע ומערכת סינון, שיעור מחזור המים מגיע ליותר מ-85%, צריכת המים לכל טון של חומר פוחתת ב-75%, מה שמקטין את עלויות המים בייצור ועומד בתקני הייצור הידידותיים לסביבה.

6. חיבור חלק לקו הגלגול: החומר היבש והנקי שמיוצר בסוף התהליך מכיל לא יותר מ-4% לחות, ולכן ניתן לחבר אותו ישירות לקו הגלגול ללא צורך בשטיפה נוספת, מה שמשפר את רצף הפעילות והיעילות הכללית של התהליך.

ערך מרכזי של המוצר

1. שיפור איכות הגרגירים הממוחזרים: עם שיעור הסרת דיו וחול הכולל שעולה על 93%, הבעיה של גרגרים שחורים ואיכות נמוכה נפתרת, והחומר המפורר והנקי שניתן לייצר ממנו גרגרי פלסטיק ממוחזרים באיכות גבוהה, מה שמעלה את התחרותיות בשוק.

2. הפחתת אובדן במהלך הייצור: תדירות החלפת הרשת בחלק הגלגול פוחתת ב-70%, מה שמפחית את אובדן החומר והפסקות הפעילות במהלך החלפת הרשת, ומשפר את יעילות הגלגול ואת העלויות הכוללות של הייצור.

3. צמצום עלויות התפעול: חיי השירות של להבים העמידים בפני שחיקה מתרחבים פי שניים, ועלות חלקי החילוף יורדת ב-45%; שיעור מחזור המים גבוה, צריכת המים לכל טון פוחתת ב-75%; וקו אחד דורש רק 2–3 אנשים לתפעול, מה שמקטין את עלויות העבודה ב-60%, ומאפשר לחברה לצמצם את הוצאות התפעול במגוון דרכים.

4. ייצור הידידותי לסביבה ומ compliance עם התקנים: מערכת מחזור המים מפחיתה משמעותית את צריכת המים, עומדת בדרישות הייצור הידידותי לסביבה, ומסייעת לחברות להימנע מסיכונים סביבתיים ולעמוד בתקני הטיפול במשאבים הממוחזרים.

קהל היעד

המכשיר מיועד בעיקר לחברות מיחזור שקיות ארוגות, מפעלי אריזת צמנט/מזון, מרכזי טיפול במשאבים ממוחזרים, ומפעלי גרגרי פלסטיק ממוחזרים גדולים, ומספק להם פתרון יעיל וידידותי לסביבה לניקוי ומחזור שקיות ארוגות, ובכך מסייע להם לשפר את יעילות ואיכות מיחזור הפלסטיק.

יישומים

המכשיר מתאים לניקוי וטיפול מקדים של מגוון רחב של חומרים ארוגים מלוכלכים, כגון שקיות ארוגות לצמנט, שקיות טון מצופות, שקיות ארוגות למזון, שקיות ארוגות לאריזת מטענים, ושקיות רשת דמוי עור. בין אם מדובר באריזות תעשייתיות המכילות חול וצמנט, או באריזות מזון ומזון עם דיו הדפסה, המכשיר מבצע ניקוי יעיל ומספק חומר נקי ואיכותי להמשך הגלגול.

פתרון לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית שחיקה קשה של בורג הגלגול עקב חול שנלכד בתוך השקיות: באמצעות שלב השיסוף של כל השקית, המכשיר משחרר את החול, ובשלבים הבאים מסיר את החול ביעילות, כך ש杂质 קשים לא חודרים לחלק הגלגול וגורמים לבלאי בבורג, ובכך מאריך את חיי שירות של ציוד הגלגול.

2. שיפור הבעיה של גרגרים שחורים ואיכות נמוכה הנובעת משאריות דיו: תהליך השחיקה החזקה לפירוק הדיו משיג שיעור הסרת דיו של לפחות 92%, מה שמשפר את צבעו ואיכותו של הגרגיר הממוחזר, ועונה על דרישות הייצור של פלסטיק ממוחזר באיכות גבוהה.

3. פתרון בעיית סתימת הרשת והתחלופה התכופה של הרשת בחלק הגלגול, שפוגעת ביעילות הייצור: החומר המפורר והנקי מפחית משמעותית את סתימות杂质 במהלך הגלגול, תדירות החלפת הרשת פוחתת ב-70%, וזמן הרצף והיעילות של קו הגלגול משתפרים.

4. תחליף לניקוי ידני, שפותר את בעיית צריכת המים והכוח, ומבטיח ניקיון שאינו ניתן להבטחה: קו הייצור האוטומטי המשולב דורש רק 2–3 אנשים לתפעול, עם יעילות ניקוי גבוהה הרבה יותר מאשר עבודה ידנית, ועם ניקיון יציב וניתן לשלוט עליו; בנוסף, מערכת מחזור המים מפחיתה משמעותית את צריכת המים, וחוסכת בכוח אדם ובמשאבים.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: מהו טווח הקיבולת של קו ניקוי ופירוק דיו משקיות ארוגות מצופות?
ת: קיבולת העיבוד של המכשיר היא בין 600 ל-1800 קג/שעה, וניתן להתאים את גודל הקו לצורכי התפוקה של הלקוח.
ש2: האם המכשיר יכול לטפל גם בשקיות ארוגות מלוכלכות מאוד?
ת: כן, המכשיר מציע אפשרות להתקין מודול שטיפה חמה ב-80–95°C, בשילוב חומרי ניקוי ידידותיים לסביבה, שיכול לטפל לעומק בשקיות ארוגות מלוכלכות מאוד עם דיו קשה וציפוי דבק, ומבטיח את אפקט הניקוי.
ש3: מהו שיעור מחזור המים של המכשיר?
ת: המכשיר כולל מערכת שלוש בריכות שיקוע ומערכת סינון, ושיעור מחזור המים יכול להגיע ליותר מ-85%, עם פחת של 75% בצריכת המים לכל טון של חומר, מה שמקטין משמעותית את עלויות המים בייצור.
ש4: האם החומר המפורר והנקי שמיוצר בסוף התהליך יכול להתחבר ישירות לקו הגלגול?
ת: כן, לאחר סחיטה ספירלית להסרת הלחות, אחוז הלחות של החומר אינו עולה על 4%, ואין צורך בשטיפה נוספת, כך שהוא מוכן להצטרף ישירות לקו הגלגול, ומשפר את רצף הפעילות.

צור קשר