קו ניקוי שקיות עור נחשים משומשות

סקירה כללית על המוצר

קו ניקוי שקיות עור נחשים משומשות הוא מכשיר מיחזור וניקוי אינטגרלי, המיועד במיוחד לשקיות ארוגות PP ולשקיות טון包. המכשיר משלב מספר שלבים – שיסוף, הסרת דיו, סינון חול, ניקוי ועוד – ומסוגל להסיר ביעילות את כל סוגי המזהמים שעל פני השטח של השקיות הארוגות, כגון דיו, גושים של מלט, תוויות ופסולת אחרת, תוך הפקת חומר ארוג נקי שניתן לחבר באופן חלק לשלבי הייצור הבאים של גלגול גרגירים. המכשיר ניתן להתאמה אישית בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח, ובנוסף, ניתן להוסיף לו מודול ניקוי בחום המתאים למצבים בהם השקיות מאוד מלוכלכות, כך שהוא מספק פתרון ניקוי גם עבור חומרים רגילים וגם עבור חומרים מאוד מלוכלכים, ומהווה ציוד עזר מרכזי בתחום מיחזור והטיפול בפלסטיק ממוחזר.

עקרונות הטכנולוגיה ותהליך הייצור

לאור תכונות השקיות הארוגות – רמת דיו גבוהה, כמות חול גבוהה וציפוי מגן – הקו משתמש בתהליך מלא הכולל “שיסוף + קרצוף חזק להסרת דיו + הפרדת זיהומים באמצעות ציפה/שקיעה + שטיפה מרובדת + סחיטה”. כל שלב מתואם היטב עם השלבים הקודמים כדי להשיג ניקוי יעיל:

1. שלב השיסוף של כל השקית: שקיות ארוגות או שקיות טון包, שנכנסות למכונה דרך מערכת העמסה, נשברות על ידי מכונת שיסוף דו-צירית לחתיכות בגודל 5–10 סמ.此举将使您能够更轻松地管理您的订单。在“我的订单”页面，您可以查看所有已下单的订单，并跟踪它们的状态。此外，您还可以通过点击“取消订单”按钮来取消未发货的订单。如果您需要更改或取消订单，请随时联系我们的客户服务团队，我们将竭诚为您提供帮助。

2. ניקוי באמצעות קרצוף חזק להסרת דיו: החומר המרוסק נכנס למכונה אופקית לקרצוף חזק, שבה להבים עמידים בפני שחיקה במהירות גבוהה גורמים לחומר להתחכך ולהידרס זה בזה. יחד עם מים נקיים בטמפרטורה נורמלית או מחוממים, הדיו, שאריות המלט ושכבת הציפוי המגנה נסרקים ונפרדים מהשקיות. הדיו הנשרט והחול העדין נפלטים דרך המסנן עם מי השטיפה; עבור חומרים עם דיו קשה מאוד או ציפוי מגן, ניתן להוסיף מודול ניקוי בחום בין 80–95°C, שבו מוסיפים חומר ניקוי ידידותי לסביבה לטיפול מעמיק יותר, כדי לשפר עוד יותר את רמת הניקוי.

3. הפרדת זיהומים באמצעות ציפה/שקיעה: לאחר הקרצוף, החומר עובר למיכל שטיפה נוסף שבו מנוצלים ההבדלים בצפיפות בין החומר לזיהומים. תוויות נייר, ציפוי פלסטי ופסולת קלה צפות על פני המים ויוצאים דרך פתח הניקוז, בעוד חול כבד ושבבים מתכתיים שוקעים לתחתית המיכל וניתנים לפינוי תקופתי. בתוך המיכל, החומר עובר שטיפה ראשונית באמצעות מנוע ספירלי, שמטרתו להסיר את שאריות הלכלוך מפני השטח.

4. שטיפה נוספת במים נקיים: לאחר הפרדת הזיהומים, החומר עובר למיכל שני של מים נקיים, שם הוא שוטף שוב כדי להסיר את שאריות נוזלי הניקוי ואת החלקיקים הזעירים, וכך משפר את ניקיונו ומבטיח איכות גבוהה יותר של הגרגירים שיוצרים בהמשך.

5. סחיטה ספירלית להסרת מים: החומר הנקי נשלח למכונה ספירלית לסחיטה, שבה המים נספגים באמצעות לחץ פיזי, ובמקביל מסנן נירוסטה עמיד בפני שחיקה מסנן את שאריות השבבים הקטנים. בסופו של דבר מתקבל חומר יבש מאוד עם אחוז מים נמוך ביותר, שניתן להעביר ישירות למכונה לייצור גרגירים.

6. מערכת טיפול במחזור המים: המכשיר מצויד בשלושה בריכות משקעים ומערכת סינון, כך שהמים המלוכלכים产生的 במהלך הניקוי עוברים תהליך של שקיעה וסינון וניתן להשתמש בהם מחדש, מה שמפחית משמעותית את צריכת המים ועומד בדרישות הייצור הידידותי לסביבה.

פרמטרים מרכזיים של הביצועים

1. קיבולת עיבוד: 600–1800 קג/שעה, עם אפשרות להתאמה אישית של מפרטי המכשיר בהתאם לצורכי התפוקה של הלקוח
2. שיעור הסרת הדיו: ≥92%, המאפשר להסיר ביעילות את הדיו המודפס על פני השקיות הארוגות ולמנוע את הכהיה של הגרגרים הממוחזרים
3. שיעור הסרת החול: ≥95%, המבטיח סילוק מוחלט של חול, גושים של מלט ופסולת כבדה אחרת שנמצאת בתוך השקיות הארוגות
4. אחוז המים בחומר לאחר הסחיטה: ≤4%, כך שהחומר בעל אחוז המים הנמוך יכול לעבור ישירות לשלב הייצור של הגרגרים ללא צורך בייבוש נוסף
5. יעילות מחזור המים: מעל 85%, מה שמפחית משמעותית את צריכת המים במהלך הייצור

יתרונות מרכזיים של המוצר

1. אפקט הסרת דיו וחול באמצעות קרצוף חזק: השימוש בלהבים עמידים בפני שחיקה במהירות גבוהה, שגורמים לחומר להתחכך בעצמו, מאפשר הסרה יעילה של דיו, שאריות מלט וחול גם בשקיות מאוד מלוכלכות, ופותר את בעיית הניקוי הלא מספיק של מכשירי ניקוי מסורתיים.
2. התאמה אישית גמישה: ניתן להתקין יחידת ניקוי בחום לפי דרישות הלקוח, כך שהמכשיר יכול לטפל הן בשקיות ארוגות רגילות והן בחומרים קשים מאוד עם דיו רב וציפוי מגן, ומתאים למגוון רחב של מצבים של מיחזור.
3. חלפים עמידים בפני שחיקה בעלי אורך חיים ארוך ועלויות תחזוקה נמוכות: החלפים העיקריים של המכשיר עשויים מסגסוגת עמידה בפני שחיקה, ואורך החיים שלהם גבוה פי שניים בהשוואה לחלפים רגילים, בעוד עלות רכישת החלפים יורדת ב-45%, מה שמפחית מאוד את עלויות התחזוקה לטווח הארוך.
4. הפרדת זיהומים קלה וכבדה באמצעות ציפה/שקיעה: בזכות עקרון הפרדת הצפיפות במיכל השטיפה, ניתן להסיר בבת אחת את הזיהומים הקלים והכבדים, בלי צורך בהתקנת מכשירים נוספים לסינון, מה שמקצר את תהליך הייצור ומשפר את היעילות.
5. מערכת מחזור מים חסכנית וידידותית לסביבה: המערכת המשולבת של שלוש בריכות משקעים וסינון מאפשרת שימוש חוזר במי השטיפה, תוך הפחתת צריכת המים ב-75% לכל טון של חומר, מה שמוזיל את עלויות המים ויוצר התאמה למדיניות הייצור הידידותי לסביבה.
6. קישור חלק לשלב הייצור הבא של הגרגרים: החומר היבש והנקי שמיוצר בסוף התהליך מכיל לא יותר מ-4% מים, כך שניתן להעביר אותו ישירות למכונה לייצור הגרגרים ללא צורך בייבוש נוסף, מה שמאפשר קישור חלק בין פעולות הניקוי למיחזור לבין הייצור של הגרגרים, ומשפר את היעילות הכוללת של הייצור.

ערך מרכזי של המוצר

1. ניקוי יעיל שמעלה את איכות הגרגרים הממוחזרים: שיעור הסרת הדיו והחול הכולל עומד על למעלה מ-93%, מה שימנע את הכהיה וההבדלים באיכות הגרגרים הממוחזרים ויגביר את ערכם בשוק.
2. הפחתת אובדן במהלך הייצור של הגרגרים: חומר נקי מאוד מפחית את תדירות הסתימות ברשתות הייצור, כך שчастיות החלפת הרשת יורדות ב-70%, מה שמקטין את זמן הפסקת הייצור ומשפר את היעילות הכוללת של קו הייצור של הגרגרים.
3. הפחתת עלויות התפעול: הלהבים העמידים בפני שחיקה מאריכים את חיי החלפים, מערכת המחזור המים מקטינה את צריכת המים, וקו הייצור דורש רק 2–3 עובדים, מה שמקטין את עלויות העבודה ב-60% ומאפשר לחברה להפחית את עלויות התפעול באופן כוללני.
4. תאימות לסביבה וסיוע לפיתוח בר-קיימא: יעילות גבוהה של מחזור המים עומדת בדרישות הסביבתיות, ומסייעת לחברה להגיע לייצור ירוק, לעמוד בסטנדרטים של הטיפול במשאבים ממוחזרים ולשפר את תדמית החברה.

קהל היעד

קהל היעד המרכזי של המכשיר כולל חברות מיחזור שקיות ארוגות, מפעלי אריזה למלט וلقمح (לטיפול באריזות废弃), מרכזי טיפול במשאבים ממוחזרים ומפעלי ייצור גדולים של גרגרים ממוחזרים מ-PP. כל אלה זקוקים לכמות גדולה של שקיות ארוגות משומשות לצורך מיחזור, ומחפשים מכשיר ניקוי יעיל וידידותי לסביבה שיעלה את יעילות המיחזור ואת איכות המוצרים הממוחזרים.

יישומים

קו ניקוי שקיות עור נחשים משומשות מתאים לניקוי ולקדם-טיפול בכל סוגי הפסולת הארוגה המלוכלכת, לרבות שקיות ארוגות למלט, שקיות טון包 מצופות, שקיות ארוגות לדגנים, שקיות מטען גדול, שקיות רשת עור נחשים ועוד. בין אם מדובר בשקיות ארוגות שנזרקו באתר בנייה עם גושים רבים של מלט, או בשקיות טון包 תעשייתיות עם ציפוי מגן ודיו רב, המכשיר מספק ניקוי יעיל ומספק חומר גלם איכותי להמשך הייצור של הגרגרים.

בעיות תעשייה שהמכשיר פותר

1. פתרון הבעיה של שחיקה קשה של בורג הייצור עקב כניסת חול וגושים של מלט לתוך המכונה: באמצעות שלבי השיסוף והפרדת הזיהומים, המכשיר מסיר לחלוטין את החול, גושי המלט והפסולת הכבדה, כך שהחומר הנקי לא חודר למכונה וגורם לשחיקה של הבורג, ובכך מאריך את חיי המכונה.
2. פתרון הבעיה של הכהיה וההבדלים באיכות הגרגרים הממוחזרים עקב שאריות דיו: שיעור הסרת הדיו הגבוה, שעומד על לפחות 92%, מסיר ביעילות את הדיו המודפס על פני השקיות הארוגות, מבטיח צבע אחיד ואיכות גבוהה של הגרגרים הממוחזרים, ומשפר את התחרותיות שלהם בשוק.
3. פתרון הבעיה של סתימות חוזרות ותדירות גבוהה של החלפת רשתות הייצור בשל פסולת מלוכלכת: החומר הנקי מפחית את הסתימות של הגרגרים במודולי הייצור, כך שчастיות החלפת הרשת יורדות ב-70%, מה שמקטין את זמן הפסקת הייצור ומשפר את היכולת של קו הייצור לעבוד ברציפות.
4. פתרון הבעיה של צריכת מים וכוח אדם רבה בעת ניקוי ידני, לצד אי-הבטחה לרמת ניקיון גבוהה: קו הניקוי האוטומטי והאינטגרלי דורש רק 2–3 עובדים, והוא יעיל פי כמה מהניקוי הידני, עם תוצאות יציבות ורמת ניקיון שתעמוד בדרישות הייצור של הגרגרים, תוך הפחתת צריכת המים באמצעות מערכת מחזור המים.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: מהי קיבולת העיבוד של קו ניקוי שקיות עור נחשים משומשות?
ת: הקיבולת הסטנדרטית של המכשיר היא 600–1800 קג/שעה, אך ניתן להתאים את מפרטי המכשיר לצורכי התפוקה של הלקוח, כך שיתאים לדרישות של עסקים שונים בגודל שונה.
ש2: האם המכשיר יכול לנקות בצורה יעילה שקיות ארוגות עם דיו רב וציפוי מגן?
ת: כן, ניתן להוסיף למכשיר מודול ניקוי בחום בין 80–95°C, עם חומר ניקוי ידידותי לסביבה לטיפול עמוק, שיסיר ביעילות את הדיו הרב ואת ציפוי המגן, ויבטיח שהחומר יהיה נקי ועומד בדרישות הניקוי.
ש3: כמה מים יכולה מערכת מחזור המים של המכשיר לחסוך?
ת: מערכת מחזור המים של המכשיר יכולה להגיע ליעילות של מעל 85%, מה שמקטין את צריכת המים ב-75% לעומת מכשירי ניקוי רגילים שמשליכים את המים ישירות, וכך מוזיל את עלויות המים בייצור.
ש4: האם החומר שיוצא מהמכשיר יכול להיכנס ישירות לשלב הייצור של הגרגרים?
ת: כן, מכונת הסחיטה הספירלית של המכשיר יכולה להוריד את אחוז המים בחומר עד 4%, כך שהחומר יכול לעבור ישירות למכונה לייצור הגררגים ללא צורך בייבוש נוסף, מה שמאפשר קישור חלק בין הניקוי לייצור הגרגרים.
ש5: מהו אורך החיים של החלפים הרגישים של המכשיר?
ת: החלפים העיקריים של המכשיר עשויים מסגסוגת עמידה בפני שחיקה, ואורך החיים שלהם גבוה פי שניים בהשוואה לחלפים רגילים, בעוד עלות רכישת החלפים יורדת ב-45%, מה שמאפשר לחברה להפחית את עלויות התחזוקה לטווח הארוך.