מכונה לגריסת חומר מכבוש משקיות ארוגות PP

סקירה כללית של המוצר

מכונת הגריסה למחזור שקיות ארוגות PP היא ציוד ייצור גריסת גזים המותאם במיוחד לחומרי פלסטיק לאחר ניקוי וכבישה, ומאפשרת חיבור ישיר ליציאת המכונה לכבישה, תוך ביטול של תהליך הייבוש העצמאי. כך מתבצעת קישוריות חלקה בין קו הניקוי לבין תהליך הגריסת החומר, מה שמייעל באופן משמעותי את תהליכי ייצור גרנולות הפלסטיק המוחזר. הציוד משתמש בטכנולוגיית הוצאת גזים עם סליל יחיד, ומתאים בדיוק לחומרים פלסטיים מגוונים כמו PE/PP שעברו כבישה פיזית באמצעות מכונה ספירלית מקדימה, עם רמת לחות הנמוכה מ-5%. גרנולות הסופיות כוללות רמת לחות של ≤0.3%, עם אחידות גודל של ≥95%, ומאפשרות ייצור רציף ויציב 24/7. המכונה פותרת ביעילות את הבעיות הקלאסיות של תהליכי הגריסת החומר, כגון צריכת אנרגיה גבוהה, אחוז פגמים גבוה ותהליכים מסובכים, והיא מהווה ציוד ייצור מרכזי עבור חברות מחזור פלסטיק.

עקרון הטכנולוגיה

מכונת הגריסת החומר הזו פועלת על בסיס טכנולוגיית הוצאת גזים עם סליל יחיד, ומתאימה בדיוק לחומרים פלסטיים שעברו כבישה פיזית באמצעות מכונה ספירלית מקדימה, עם רמת לחות של ≤5%. החומר מוזרק ישירות לתוך אגף המזלג ונכנס לצינור המכונה, שם הוא עובר חימום מדויק באמצעות טבעות חימום קרמי מדורגות, ובשילוב פעולה של גזירת וחיכוך הסליל, הוא ממולס ומתחמם באופן אחיד. בחלק האמצעי של הסליל מוצב פתח להוצאת גזים בואקום, אשר באמצעות לחץ של ≥-0.08MPa שואב את הלחות החופשית, התוספים שעל פני השטח ואת התרכובות המולקולריות הנמוכות שנשארו בחומר, ובכך מבטל לחלוטין את הצורך בתהליך הייבוש המסורתי באמצעות אוויר חם. לאחר שהחומר המומס עובר מסנן רב-שלבי עם רשת 80-120, המאפשרת סינון עדין של זיהומים, הרצועות המגורסות עוברים קירור במים לצורך עיצוב והגדרת הצורה, ולאחר מכן נחתכות במדויק כדי לקבל גרנולות מוחזרות אחידות ודחוסות. כל התהליך מתבצע ללא צורך בייבוש נוסף, מה שמאפשר ייצור יעיל של גרנולות ישירות מהחומר הרטוב.

פרמטרי ביצוע

1. קיבולת סטנדרטית: 100-2000 קג/שעה
2. חומרים מתאימים: פלסטיק מגוון כולל PE/PP שעבר כבישה עם רמת לחות של ≤5%
3. הספק המנוע הראשי: 30-355kw
4. רמת הלחות של הגרנולות הסופיות: ≤0.3%
5. אחידות גודל הגרנולות: ≥95%
6. דיוק המסננים: 80-120 רשת可 adjustable
7. מצב הפעלה: מאפשר ייצור רציף ויציב 24/7
8. חומר צינור הסליל: 38crmoala או חומר דו-מתכתי, מעובד בניטריזציה
9. שיטת החימום: חימום חשמלי או אלקטרומגנטי
10. חומר המפיגים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מיש, מפיגי חימום קרמי
11. מותג המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
12. שיטת חיתוך הגרנולות: חיתוך על גבי המול, חיתוך במשיכה
13. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
14. מותג הממיר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. זמן אספקה: 70-80 ימי עבודה
16. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הפקידה
17. סימן מסחרי/מותג: PURUI
18. מקום הייצור: NANTONG

יתרונות מרכזיים

1. קישוריות חלקה בין השלבים: חיבור ישיר ליציאת המכונה לכבישה, ביטול של תהליך הייבוש העצמאי, קישור יעיל בין קו הניקוי לתהליך הגריסת החומר, קיצור משמעותי של תהליך הייצור והפחתת השימוש בשטח המפעל.
2. ייבוש עמוק באמצעות ואקום: באמצעות לחץ של ≥-0.08MPa, מוצאים את הלחות והחומרים הנדיפים שנותרו בחומר, כך שהגרנולות הסופיות נקיות מבועות, בעלות מראה טוב, עם אחוז בועות הנמוך מ-2% וירידה של 80% באחוז הפגמים.
3. הפחתת צריכת האנרגיה באופן משמעותי: לעומת תהליך הייבוש+גריסת החומר המסורתי, אין צורך בהתקנת ציוד ייבוש או בהוצאה על אנרגיה, כך שעלות החשמל לייצור טון אחד של גרנולות יורדת ב-25-30 יואן, והחיסכון השנתי בהוצאות האנרגיה של קו אחד עולה על 100,000 יואן.
4. תחזוקה יציבה וקלילה: עיצוב מבני מוכח של סליל יחיד, עם שיעור תקלות נמוך ודרישות תחזוקה נמוכות, המאפשרת ייצור רציף ויציב 24/7, ומבטיחה המשך תפוקת החברה.
5. גמישות גבוהה בחומרים: מתאים לסרטים, שקיות ארוגות, שבבי בקבוקי PET, שברי פלסטיק קשיח, בדים לא ארוגים ועוד מגוון רחב של חומרים לאחר כבישה, ועונה על צורכי מגוון סצנות של מחזור פלסטיק.

ערך מרכזי של המוצר

1. ביטול של תהליך הייבוש המסורתי באמצעות אוויר חם, מה שמפחית משמעותית את צריכת האנרגיה ואת ההשקעה בציוד; עלות החשמל לייצור טון אחד של גרנולות יורדת ב-25-30 יואן, והחיסכון השנתי בהוצאות האנרגיה עולה על 100,000 יואן.
2. טכנולוגיית הוצאת הגזים בואקום מבטיחה גרנולות נקיות מבועות, עם ירידה של 80% באחוז הפגמים, משפרת את איכות הגרנולות המוחזרות ואת יכולת התחרות בשוק.
3. קיצור תהליך הייצור ב-30%, הגדלת התפוקה ב-25% ליחידת זמן, צמצום השימוש בשטח המפעל ב-20% וטיוב חלוקת החלל הייצור.
4. ייצור רציף ויציב 24/7, עם תקלות נמוכות בשל מבנה הסליל היחיד, מה שמפחית את עלויות התחזוקה ואת הסיכון להפסקת הייצור.

קהל היעד

מפעלים המשלבים ניקוי וגריסת פלסטיק, מפעלי גרנולות מוחזרות קטנים ובינוניים, מפעלי מחזור פלסטיק, חברות לטיפול במשאבים מוחזרים, וכן מפעלי ייצור סרטים ארוגים או שקיות ארוגות – כל אלו יכולים להתאים את ציוד הגריסת החומר לצורכי התפוקה שלהם.

יישומי שימוש

המכשיר מיועד בעיקר ליצירת גרנולות ישירות מחומרים מכבושים של סרטים PE/PP, שקיות ארוגות, שבבי בקבוקי PET, שברי פלסטיק קשיח ובדים לא ארוגים לאחר ניקוי. כמו כן, ניתן לחבר אותו לקו ייצור משולב של ניקוי-כבישה-גריסת חומר, כדי להשיג ייצור רציף ויעיל של גרנולות פלסטיק מוחזר, במיוחד עבור מקרים בהם יש צורך בפשטות בתהליך הייצור ובהפחתת הוצאות האנרגיה.

פתרון לבעיות ענפיות

1. פתרון הבעיה של הצורך בייבוש נוסף לחומרים רטובים לאחר שטיפה, המעלה את ההשקעה בציוד ואת הוצאות האנרגיה: ללא צורך בתהליך הייבוש, ניתן לבצע גרסה ישירה של הגריסת החומר, תוך ביטול רכישת ציוד הייבוש והוצאות האנרגיה הכרוכות בכך, וכך להפחית את עלות הייצור ב-25-30 יואן לטון, עם חיסכון שנתי של מעל 100,000 יואן בהוצאות האנרגיה.
2. פתרון הבעיה של הופעת בועות, שברים או חללים בגרנולות כאשר מנסים לגרוס חומרים רטובים ישירות, עם אחוז פגמים גבוה: באמצעות הוצאת גזים בואקום בלחץ של ≥-0.08MPa, מוצאים את הלחות הנותרת בחומר, כך ששיעור הבועות בגרנולות נמוך מ-2% ורמת הפגמים יורדת ב-80%, מה שמשפר את איכות הגרנולות.
3. פתרון הבעיה של תהליך הייבוש המאריך את תהליך הייצור, תופס שטח במפעל ומעלה את עלויות העבודה והתחזוקה: תהליך הייצור מתקצר ב-30%, השימוש בשטח המפעל מצטמצם ב-20%, והעלויות של נוכחות עובדים ותחזוקת הציוד יורדות.
4. פתרון הבעיה של מכונות גריסת החומר הרגילות שאינן מתאימות לחומרים רטובים לאחר כבישה, עם יציבות ייצור נמוכה: המכונה מתאימה בדיוק לחומרים רטובים עם רמת לחות של ≤5%, עם מבנה סליל יחיד מוכח ויציב, המאפשר ייצור רציף 24/7 ומבטיח תפוקה קבועה.

שאלות נפוצות (FAQ)

ש1: האם צריך להשתמש עם ציוד ייבוש נוסף?
ת: לא, המכונה מתוכננת במיוחד לחומרים פלסטיים לאחר כבישה עם רמת לחות של ≤5%, ובעזרת פתח הוצאת הגזים בואקום בסוף הסליל, היא מוציאה את הלחות הנותרת ללא צורך בתהליך הייבוש המסורתי באמצעות אוויר חם, ומאפשרת גרסה ישירה של הגריסת החומר.
ש2: מהי קיבולת המכונה? האם ניתן להתאים אותה אישית?
ת: הקיבולת הסטנדרטית היא 100-2000 קג/שעה, והמכונה היא מוצר מותאם אישית שניתן להתאים לפי דרישות התפוקה של הלקוח.
ש3: אילו סוגי חומרים פלסטיים המכונה מתאימה להם?
ת: המכונה מתאימה לחומרים מגוונים כמו סרטים PE/PP, שקיות ארוגות, שבבי בקבוקי PET, שברי פלסטיק קשיח ובדים לא ארוגים לאחר כבישה עם רמת לחות של ≤5%.
ש4: מהי תקופת האחריות של המכונה?
ת: תקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הפקידה, ובמהלכה ניתן ליהנות משירותי תמיכה לאחר המכירה.
ש5: כמה ניתן לחסוך בהשוואה לתהליך הגריסת החומר המסורתי?
ת: בהשוואה לתהליך הייבוש+גריסת החומר, עלות החשמל לייצור טון אחד של גרנולות יורדת ב-25-30 יואן, והחיסכון השנתי בהוצאות האנרגיה של קו אחד עולה על 100,000 יואן, תוך ירידה של 80% באחוז הפגמים והפחתת הפסדי הפגמים.