Close

מיקום נוכחי:דף הבית >> מוצרים

מכונה לייצור גרגירים מפלטות PET בדרגת מזון
מכונה לייצור גרגירים מפלטות PET בדרגת מזון
מכונה לייצור גרגירים מפלטות PET בדרגת מזון
מכונה לייצור גרגירים מפלטות PET בדרגת מזון
מכונה לייצור גרגירים מפלטות PET בדרגת מזון

מכונה לייצור גרגירים מפלטות PET בדרגת מזון

Add time:

2026-08-27

Product Description:

זהו מגרסה מותאמת אישית לפסולת בקבוקי PET ברמת מזון, המבוססת על תהליך גלישה בטמפרטורה נמוכה, עם קיבולת ייצור של 300–2000 קג/שעה ויחס שימור ערך IV של ≥85%. המגרסה מתאימה למיחזור ויצור גרנולות מכל סוגי פסולת בקבוקי PET, ומאפשרת התאמה אישית לפי דרישה.

Product Tags:

מכונה לייצור גרגירים משבבי בקבוקי PET גרנולציה ביציקה בטמפרטורה נמוכה גרגירים מתחדשים ברמת טוהר גבוהה קיבולת מותאמת אישית מותג PURUI

ייעוץ מקוון +

Scroll Down

Introduction
פרטי מוצר
Product Introduction

מגרסה לחרוזי בקבוקים מדרגת מזון PET

סקירה כללית של המוצר

המגרסה לחרוזי בקבוקים מדרגת מזון PET היא מכשיר גלגול ביצוע בטמפרטורה נמוכה, המותאם במיוחד לפסולת חרוזי בקבוקי PET. ניתן להתאים את המכשיר לצורכי התפוקה הספציפיים של הלקוח ללא מחיר קבוע. המכשיר משתמש בתהליך גלגול יחיד-בריח ומתאים לכל סוגי חומר הגלם של חרוזי בקבוקי PET לאחר ניקוי וייבוש. באמצעות בקרת טמפרטורה מדויקת במקטעים, בין 240 ל-270°C, הוא מבצע התכה ופלסטיקציה בטמפרטורה נמוכה, מה שמפחית באופן משמעותי את פירוק התרמי של PET, שומר על צמיגות האופיינית לחומר ומייצר חרוזי PET ממוחזרים בעלי טוהר גבוה. בנוסף, עם מערכת פליטה ואקום מרובת שלבים ומסננים ברמת דיוק גבוהה, המכשיר מסיר את הלחות הנותרת, חומרים מולקולריים נמוכים וחלקיקים זעירים, ולבסוף יכול לייצר חרוזים באמצעות חיתוך בקירור מים או חיתוך מתחת למים, תוך הקפדה על אחידות ושקיפות גבוהה, איכות יציבה ועמידה בדרישות השימוש במגוון תחומים כמו סריגה והזרקה.

עיקרון הטכנולוגיה

המגרסה לחרוזי בקבוקים מדרגת מזון PET פועלת על בסיס תהליך גלגול יחיד-בריח, הכולל חמישה שלבים מרכזיים: ראשית, ניתן להכניס את חומר הגלם – חרוזי בקבוקי PET שעברו ניקוי קרה או חם ויבשו – ללא צורך בעיבוד מקדים נוסף; שנית, באמצעות מערכת בקרת טמפרטורה מדויקת במקטעים, הטמפרטורה המעבדת נשלטת בקפידה בין 240 ל-270°C, כך שבזמן ההתכה והפלסטיקציה, נמכת משמעותית הבעיה של פירוק התרמי הנגרם מטמפרטורות גבוהות, ובכך נשמרות היטב צמיגות האופיינית לחומר; שלישית, עם מבנה פליטה ואקום רב-שלבי, במהלך התהליך מתבצע שאיבת הלחות הנותרת וחומרים נדיפים בעלי מולקולות נמוכות, כדי למנוע פגמים כמו בועות או נקבוביות בחרוזים הממוחזרים; רביעית, באמצעות מסנן מדויק רב-שלבי, עד רמת דיוק של 150 מיל, כל החלקים הזעירים המעורבבים בחומר מסולקים לחלוטין,garantindo a pureza dos grânulos finais; por fim, de acordo com as necessidades do cliente, é possível escolher entre dois métodos de corte: corte na matriz ou corte em tiras, garantindo uma forma uniforme e uma qualidade visual satisfatória, atendendo às exigências de diferentes aplicações finais.

פרמטרים ביצועיים

1. תפוקה סטנדרטית: 300–2000 קג/שעה
2. טווח טמפרטורת העיבוד: 240–270°C
3. שיעור שימור צמיגות האופיינית (ערך IV) של החרוזים המוגמרים: ≥85%
4. אחוז杂质 בחרוזים המוגמרים: ≤0.5%
5. רמת דיוק המסננים: עד 150 מיל
6. הספק המנוע הראשי: 37–355kw
7. חומר הגלם המתאים: כל סוגי חרוזי בקבוקי PET לאחר ניקוי קר או חם (חרוזי בקבוקי מים, בקבוקי משקאות, בקבוקי שמן, פסולת תעשייתית של PET, בקבוקי PET שקופים או צבעוניים ועוד)
8. חומר צילינדר הבריח: 38crmoala, חומר דו-מתכתי, מעובד בניטרציה
9. אופן החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
10. חומר המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מחממים מוסטיים, מחממים קרמיים
11. מותג המנוע: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
12. שיטת החיתוך: חיתוך במתאר או חיתוך בפס
13. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
14. מותג הממיר: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
16. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הוצאת השטר
17. סימן המסחרי/מותג: PURUI
18. מקום הייצור: NANTONG

1. הגנה על התכונות ב-process של פלסטיקציה בטמפרטורה נמוכה: באמצעות טמפרטורה נמוכה של 240–270°C, הפירוק התרמי של PET מופחת למינימום, שיעור שימור צמיגות האופיינית (IV) של החרוזים המוגמרים עומד על ≥85%, ובכך ביצועי החומר הממוחזר קרובים מאוד לאלה של החומר המקורי, מה שמאפשר שימוש ישירות בסריגה, בהזרקה וכדומה.
2. טוהר מוגבר באמצעות מסננים רב-שלביים: עם מסנן מדויק ברמת דיוק של עד 150 מיל,杂质 בחרוזים המוגמרים מופחתת ל≤0.5%, מה שמבטיח טוהר גבוה ואיכות יציבה ושקופה, מתאימה גם לתחומים כמו אריזות מזון ומוצרים ממחזור.
3. התאמה לכל סוגי חומר הגלם: מתאים לחרוזי בקבוקי PET לאחר ניקוי קר או חם, כולל בקבוקי מים, בקבוקי משקאות, בקבוקי שמן, פסולת תעשייתית של PET, בקבוקי PET שקופים או צבעוניים, ללא צורך בהחלפת חלקים מרכזיים, מה שהופך אותו למאוד גמיש בהתאמה לסוגי חומר שונים.
4. התאמה אישית של תפוקה: ניתן להתאים את המכשיר לצורכי התפוקה הספציפיים של הלקוח, עם טווח רחב של 300–2000 קג/שעה, כך שגם מפעלי מחזור קטנים וגם חברות גדולות לעיבוד פלסטיק ממוחזר יכולים למצוא את ההרכב הייצור המתאים להם.
5. ערך מוסף גבוה של חומר ממחזור: בזכות שימור יציבות הביצועים ובקרה על הטוהר, ניתן להפוך פסולת בקבוקי PET לחרוזים ממוחזרים המיועדים לשימוש בסקטורים יוקרתיים, מה שמעלה את ערך הפסולת הממוחזרת ביותר מ-40%, ומסייע ללקוחות להרחיב את השוק היוקרתי שלהם ולהתגבר על מגבלות האספקה רק לשוק הזול.
6. חלפים ממותגים בינלאומיים: חלקים מרכזיים מיוצרים על ידי מותגים בינלאומיים מובילים כמו Siemens, ABB, NSK, SKF או מותגים מקומיים מובילים, מה שמבטיח יציבות גבוהה בפעילות המכשיר, שיעור תקלות נמוך ותקופת אחריות של 13 חודשים, וכך מופחתות עלויות התחזוקה后期。

הערך המרכזי של המוצר

1. שיעור שימור גבוה של ערך IV, מה שמאפשר שימוש ישיר בחומר הממוחזר בסריגה, בהזרקה וכדומה, ופורץ את המגבלות של חומר ממוחזר שעד כה היה מוגבל לשימוש בסקטורים זולים, ובכך מעלה את ערך המוצר.
2. התאמה לכל סוגי חומר הגלם, ללא צורך בהחלפת חלקים נוספים במכשיר, מה שמאפשר טיפול בכל סוגי פסולת בקבוקי PET, מרחיב את מקורות החומר ומצמצם את עלויות הרכישה.
3. עיצוב מותאם אישית של תפוקה, שמתאים בדיוק לגודל הייצור של הלקוח, מה שימנע בזבוז או חוסר בתפוקה ויאופיין את יעילות הייצור ואת החזר השקעה.
4. פלסטיקציה בטמפרטורה נמוכה שמפחיתה את הפירוק, מה שמאפשר לחסוך יותר מ-10,000 טון של PET מקורי בשנה, ומסייע לחברות ליישם ייצור ירוק וידידותי לסביבה, בהתאם לדרישות לפיתוח בר קיימא.
5. ייצור רציף 24 שעות ביממה, עם תפוקה יומית של עד 48 טון של חרוזי PET ממוחזרים, מה שמשפר מאוד את יעילות הטיפול בפסולת ועונה על דרישות עיבוד המיחזור הגדולות.

קהל היעד

מפעלי מחזור בקבוקי PET, חברות לייצור חומרי גלם סיבים, חברות למחזור אריזות מזון, מפעלי עיבוד פלסטיק ממוחזר גדולים, חברות למחזור משאבים פוליאסטריים, במיוחד אלו שמעוניינות בייצור חומר ממוחזר ברמה גבוהה ומעוניינות להעלות את ערך הפסולת הממוחזרת, וכן חברות שעומדות בפני הצורך להתאים את המכשיר לתפוקה הספציפית שלהן.

יישומי המוצר

המגרסה לחרוזי בקבוקים מדרגת מזון PET מיועדת בעיקר למחזור פסולת בקבוקי PET, לרבות בקבוקי מים, בקבוקי משקאות, בקבוקי שמן, פסולת תעשייתית של PET, בקבוקי PET לאחר ניקוי קר או חם, בקבוקי PET שקופים או צבעוניים ועוד. החרוזים הממוחזרים בעלי הטוהר הגבוה יכולים להיות מיושמים ישירות בייצור סיבים עבור סריגה, בייצור מיכלי אריזות מזון בהזרקה, בייצור מוצרים פוליאסטריים ועוד, ומכסים את השוק היוקרתי והבינוני בסקטורים התחתונים, מה שמסייע ללקוחות להפיק ערך גבוה מפסולת.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית הפירוק והצהבה הנגרמים מטמפרטורות גבוהות בעת עיבוד PET, איבוד צמיגות האופיינית וביצועי חומר ממחזור שאינם עומדים בדרישות: באמצעות תהליך פלסטיקציה בטמפרטורה נמוכה של 240–270°C, עם בקרת טמפרטורה מדויקת, הפירוק התרמי מופחת, ושיעור שימור ערך IV מגיע ל≥85%, כך שמבצעי החומר הממוחזר יכולים לעמוד בדרישות הייצור היוקרתי.
2. פתרון בעיית דיוק המסננים הנמוך במכונות רגילות, ריבוי杂质 ו inability to enter the high-end downstream market: with a multi-stage high-precision filter head up to 150 mesh, the impurity content of finished beads is controlled to ≤0.5%, ensuring high purity and stable appearance, allowing entry into high-end fields such as food packaging recycling and spinning.
3. פתרון בעיית ערך מוסף נמוך של חומר ממחזור, המוגבל רק לשוק הזול: thanks to the high IV value retention and high purity, PET bottle waste is transformed into high-end usable recycled material, increasing the reuse value by more than 40%, helping customers expand their high-end downstream customer base and increase product profit margins.
4. פתרון בעיית התאמה单一 של המכשיר לחומר הגלם, inability to handle various types of PET bottle waste: compatible with cold-washed and hot-washed PET bottles, without needing to replace core components to process different materials, expanding raw material sources, reducing raw material procurement costs, and enhancing business operational flexibility.

שאלות נפוצות – FAQ

Q1: מהו טווח התפוקה של המגרסה לחרוזי בקבוקים מדרגת מזון PET? האם ניתן להתאים אותה אישית?
A: התפוקה הסטנדרטית של המכשיר היא 300–2000 קג/שעה, והוא ניתן להתאמה אישית לפי צורכי התפוקה של הלקוח, כך שניתן להתאים את הרכב התפוקה לגדלים השונים של המפעלים.
Q2: מהו שיעור שימור צמיגות האופיינית (IV) של החרוזים המוגמרים? באילו תחומים ניתן להשתמש בהם?
A: שיעור שימור ערך IV של החרוזים המוגמרים עומד על ≥85%, וביצועי החומר הממוחזר קרובים מאוד לאלה של החומר המקורי, כך שניתן להשתמש בהם ישירות בייצור סיבים עבור סריגה, בייצור מיכלי אריזות מזון בהזרקה וכדומה, וכן בייצור מוצרים פוליאסטריים רגילים.
Q3: אילו סוגי חומר הגלם של בקבוקי PET יכול המכשיר处理?
A: המכשיר מתאים לכל סוגי בקבוקי PET לאחר ניקוי קר או חם, כולל בקבוקי מים, בקבוקי משקאות, בקבוקי שמן, פסולת תעשייתית של PET, בקבוקי PET שקופים או צבעוניים, ללא צורך בהחלפת חלקים מרכזיים כדי לבצע את העיבוד.
Q4: מהו זמן אספקה ותקופת האחריות של המכשיר?
A: זמן האספקה של המכשיר הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הוצאת השטר, כאשר החלקים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים בינלאומיים מובילים או מותגים מקומיים מובילים, מה שמבטיח יציבות גבוהה בפעילות המכשיר.
Q5: אילו תועלות מעשיות יכול המכשיר להביא לחברות בהשוואה למכונות גלגול רגילות?
A: ראשית, ערך המוסף של החומר הממוחזר עולה ביותר מ-40%, מה שמאפשר כניסה לשוק היוקרתי ולשיפור רווחי המוצר;其次, annual reduction in the purchase of virgin PET raw materials by more than 10,000 tons, reducing raw material costs;ثالثا, 24-hour production with a maximum daily output of 48 tons, improving waste treatment efficiency and expanding production scale.

צור קשר