Close

מיקום נוכחי:דף הבית >> מוצרים

מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET
מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET
מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET
מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET
מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET

מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET

Add time:

2026-08-27

Product Description:

מכונת הגרנולציה המוחזרת של בד לא ארוג PET מצוידת במערכת הזנה של גרגירים עם מכבש צפוף, המאפשרת לפתור את בעיית ההזנה של בד לא ארוג נפוח; הטכנולוגיה בטמפרטורה נמוכה שומרת על תכונות החומר ותומכת בשיחזור והגרנולציה של מגוון רחב של פסולת בדים לא ארוגים מסוג PP/PET.

Product Tags:

מכונת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג PET מזון למכונת הדחיסה גרנולציה בטמפרטורה נמוכה מחזור פסולת בד לא ארוג התקנה של ציוד לייצור גרגירים

ייעוץ מקוון +

Scroll Down

Introduction
פרטי מוצר
Product Introduction

מכונה ליצירת גרגירים ממוחזרים מבד לא ארוג של פּוּרוּי

סקירה כללית על המוצר

זוהי מכונה מיוחדת המיועדת למיחזור שאריות בד לא ארוג, מצוידת במערכת הזנה של גרגירים באמצעות מכונת דחיסה, המאפשרת לפתור ביעילות את בעיית התלכדות וההחלקה של בד לא ארוג נפוח בעת ההזנה. המכונה משתמשת בטכנולוגיית יציקה בטמפרטורה נמוכה ובשליטה מדויקת בטמפרטורה, אשר שומרת באופן מקסימלי על התכונות המרכזיות של חומר הבד. היא מתאימה למיחזור ועיבוד של שאריות בד לא ארוג מסוג PP/PET וכן בד מומס, ויכולה לטפל ישירות בשאריות קצוות של גלילי בד שלמים, תוך ביטול צעד השבירה המקדים, וכך מאפשרת מיחזור יעיל של הפסולת, ומסייעת לחברות להפחית את עלויות חומרי הגלם ואת עלויות הטיפול בפסולת.

עיקרון הטכנולוגיה

המכונה משלבת תהליך של דחיסת חומר באמצעות מכונת דחיסה עם תהליך יציקה יחיד-ברג, ומציעה תהליך עיבוד ייחודי המתאים לתכונות של שאריות בד לא ארוג נפוח: ראשית, שאריות הבד הנפוח מוכנסות ישירות אל תא המכונה, שם הן נשחקות ונחתכות על ידי סכינים נעים וסטטיים במהירות גבוהה; במהלך החיכוך המהיר נוצר חום עצמי, שהגורם להתכווצות וחיזוק החומר לכדי גרגירים אחידים, כאשר צפיפות ההצטברות עולה פי 3–4. לאחר מכן, הגרגירים מוזנים באופן חלק אל הברג המיצק, מה שפותר בבסיס הבעיה של התלכדות וההחלקה בעת ההזנה של חומר נפוח. בהמשך, משתמשים בטכנולוגיית יציקה בטמפרטורה נמוכה ובשליטה מדויקת, כדי לשמור על טמפרטורת העיבוד נמוכה ולמנוע פירוק גבוה של הסיבים. בנוסף, מערכת פינוי ואקום מסלקת שמן ומים מהחומר, ולאחר סינון杂质, הגרגירים עוברים חיתוך במים כדי לקבל את הצורה הסופית, ובסופו של דבר מתקבלים גרגרים ממוחזרים בעלי רמת שימור גבוהה של התכונות.

פרמטרים ביצועיים

1. קיבולתมาตรฐาน: 300–1500 קג/שעה
2. חומרים מתאימים: כל סוגי בד לא ארוג ובד מומס מסוג PP/PET
3. הספק המנוע: 30–315 קוו״ט
4. אופי ההזנה: מכונת הדחיסה יכולה处理 ישירות גלילי קצוות של בד לא ארוג
5. איכות הגרגירים הסופיים: שימור התכונות ≥80%
6. רמת杂质: אחוז杂质 ≤1%
7. חומר הברג והצילינדר: 38crmoala, חומר דו-מתכתי, טיפול בניטרציה
8. שיטת החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
9. חומרי מחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מיש, מחמם קרמי
10. מותגי מנועים: סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
11. שיטת חיתוך הגרגירים: חיתוך על פני המבלט, חיתוך בסרט
12. מותגי מיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
13. מותגי 변"מ: ABB, FUJI, Delta, סימנס
14. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
15. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הפקידה
16. סימן המסחרי/מותג: PURUI
17. מקום הייצור: NANTONG

1. הזנה יציבה ויעילה: המכונה מצוידת במערכת הזנה של גרגירים באמצעות מכונת דחיסה, המבטיחה הזנה ללא תלכדות או החלקה, עם זרימה אחידה ויציבה. ניתן להזין ישירות גלילי קצוות של בד לא ארוג, תוך ביטול צעד השבירה המקדים, מה שמגדיל מאוד את היעילות הייצורית ומפחית את עלויות העבודה והציוד.
2. טכנולוגיה בטמפרטורה נמוכה לשימור התכונות: השימוש בטכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה ובשליטה מדויקת על הטמפרטורה, מבטיח מינימום פירוק של הסיבים עקב חום גבוה, ומאפשר שימור של לפחות 80% מהתכונות של הגרגירים הסופיים, מה שמבטיח את ערך השימוש בחומר הממוחזר.
3. שליטה מדויקת ברמת杂质: לאחר תהליך סינון杂质, אחוז杂质 בגרגירים הסופיים אינו עולה על 1%, מה שמבטיח איכות יציבה של החומר הממוחזר, שניתן להשתמש בו ישירות בתהליכי הייצור.
4. מבנה קומפקטי וקל לתפעול: המכונה בעלת מבנה קומפקטי, שתופסת שטח קטן, וקלה לתפעול – אין צורך בהכשרה מקצועית מורכבת כדי להתחיל לעבוד איתה, והיא מתאימה לסביבות ייצור שונות בגודל שונה.
5. אספקה של חלפים ממותגים: החלפים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים בינלאומיים מובילים כמו סימנס, ABB, NSK או מותגים מקומיים איכותיים, מה שמבטיח יציבות גבוהה בפעילות המכונה, שיעורי תקלות נמוכים ותקופת אחריות של 13 חודשים, עם שירות לאחר המכירה מובטח.

ערך מרכזי של המוצר

1. קיבולת גבוהה ויעילה: המכונה תומכת בייצור רציף במשך 24 שעות, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים, כך שהיא יכולה לתת מענה לצורכי מיחזור כמויות גדולות של פסולת.
2. שימוש מלא בשאריות: ניתן לבצע שימוש חוזר של 100% משאריות הייצור של בד לא ארוג בתוך המפעל, מה שימנע את העלויות הגבוהות של שריפה או הטמנה ואת בזבוז המשאבים, ויחסוך עשרות מיליוני יואן בכל שנה בעלויות הטיפול בפסולת.
3. הפחתת עלויות חומרי הגלם: הגרגירים הממוחזרים יכולים להיות משמשים ישירות לייצור בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה, מה שמקטין את עלויות החומרים ב-25% לעומת חומרים חדשים, ובכך מפחית משמעותית את עלויות הייצור של החברה.
4. יתרונות סביבתיים משמעותיים: מיחזור הפסולת מאפשר שימוש חוזר במשאבים, מפחית את פליטת הפסולת התעשייתית, ומסייע לחברות ליישם את תפיסת הייצור הירוק, בהתאם לדרישות המדיניות הסביבתיות.

קהל היעד

מפעלי ייצור בד לא ארוג, מפעלי ייצור מסיכות, חברות בדים גיאוטכניים, מפעלי מוצרי היגיינה, וחברות למיחזור פסולת טקסטיל – עסקים אלו מייצרים באופן שוטף כמויות גדולות של קצוות או שאריות בד לא ארוג, ויש להם צורך במיחזור ובעיבוד מחדש של הפסולת, ועם המכונה הזו הם יכולים להבטיח שימוש חוזר במשאבים ושליטה על העלויות.

יישומים

המכונה מתאימה למיחזור ויצור גרגרים מכל סוגי שאריות בד לא ארוג, לרבות בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחטים PET, קצוות בד מומס, שאריות בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים להיגיינה, בדים משומשים של מסיכות ועוד. היא יכולה להמיר את הפסולת הנפוחה והקשה לעיבוד לגרגירים ממוחזרים בעלי תכונות יציבות, שישמשו לייצור בדים לא ארוגים זולים, עיבוד מוצרי הזרקה ועוד, ובכך לאפשר שימוש חוזר במשאבים.

פתרונות לכאבי ראש בתעשייה

1. פתרון בעיית ההזנה של חומר נפוח: בשל המרקם הנפוח של בד לא ארוג, ציוד הזנה רגיל נוטה להוביל לתלכדות והחלקה, עם תנודות משמעותיות בקיבולת. המערכת של מכונת הדחיסה עם הזנת גרגירים מבטיחה דחיסת החומר לכדי גרגירים בצפיפות גבוהה, מה שמאפשר הזנה אחידה ויציבה ומבטיח קיבולת יציבה.
2. שיפור איכות הגרגירים הממוחזרים: טכנולוגיית עיבוד רגילה בטמפרטורה גבוהה גורמת לפירוק משמעותי של סיבי הבד, כך שהגרגירים הממוחזרים אינם יכולים לעמוד בצורכי הייצור. המכונה משתמשת בטכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה ובשליטה מדויקת על הטמפרטורה, כדי למנוע פירוק גבוה של הסיבים, ומאפשרת שימור של לפחות 80% מהתכונות של הגרגירים הסופיים, מה שמבטיח איכות טובה יותר של החומר הממוחזר.
3. הפחתת עלויות הטיפול בפסולת: בדרך כלל, קצוות בד לא ארוג מיוצרים באמצעות שריפה או הטמנה, מה שגורם לעלויות גבוהות ולבזבוז משאבים ולזיהום סביבתי. המכונה מאפשרת שימוש חוזר של 100% מהפסולת, וחוסכת עשרות מיליוני יואן בכל שנה בעלויות הטיפול בפסולת, תוך צמצום בזבוז המשאבים.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: באילו חומרים המכונה יכולה לטפל?
ת: המכונה מתאימה לכל סוגי בד לא ארוג ובד מומס מסוג PP/PET, כולל בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחטים PET, קצוות בד מומס, שאריות בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים להיגיינה, בדים משומשים של מסיכות ועוד. היא אף יכולה处理 ישירות גלילי קצוות של בד לא ארוג.
ש2: מהי קיבולת המכונה?
ת: הקיבולת התקנית היא בין 300 ל-1500 קג/שעה, והיא תומכת בייצור רציף במשך 24 שעות, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים. ניתן להתאים את הספק לפי צורכי החברה.
ש3: איך איכות הגרגירים הממוחזרים? האם ניתן להשתמש בהם ישירות?
ת: המכונה משתמשת בטכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה, ומאפשרת שימור של לפחות 80% מהתכונות של הגרגירים הסופיים, עם אחוז杂质 של עד 1%. הגרגירים יכולים להיות משמשים ישירות לייצור בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה, עם עלות חומרים נמוכה ב-25% בהשוואה לחומרים חדשים.
ש4: מהו זמן האספקה ותקופת האחריות?
ת: זמן האספקה הוא בין 70 ל-80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הפקידה. החלפים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים בינלאומיים מובילים או מותגים מקומיים איכותיים, מה שמבטיח יציבות גבוהה בפעילות המכונה.
ש5: האם צריך לבצע שבירה מקדימה לפני השימוש במכונה?
ת: לא, מכונת הדחיסה יכולה处理 ישירות גלילי קצוות של בד לא ארוג, באמצעות סכינים נעים וסטטיים שחותכים ומדחיסים את החומר לכדי גרגירים, מה שמבטל את צעד השבירה המקדים ומפחית את עלויות הציוד והעבודה.

צור קשר