מכונה להכנת גרגירים מפחיות בד לא ארוג של מסכות

סקירה כללית על המוצר

מכונה להכנת גרגירים מפחיות בד לא ארוג היא מכשיר ממוחזר专用 למחזור בד לא ארוג מבית המותג PURUI, מיוצרה בנאנטונג. היא תוכננה במיוחד כדי לפתור את בעיית ההזנה של בד לא ארוג נפחני, ומצוידת במערכת הזנה של גושים באמצעות מכבש צפיפות. המכונה משתמשת בטכנולוגיה של סחיטה בדרגת טמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת, מה שמאפשר לשמור באופן יעיל על התכונות הבסיסיות של החומר. המכונה ניתנת להתאמה אישית ללא מחיר קבוע; המחיר נקבע בהתאם לצרכי הייצור של הלקוח. היא מסוגלת לעבד ישירות חבילות שלמות של פחיות בד לא ארוג, תוך דילוג על שלב השחיקה המקדמית, ומתאימה למחזור גרגירים של מגוון חומרים כגון בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחוטי קולר PET, פחיות בד מפלט, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים לשימוש רפואי, וכן פחיות בד מסכות. המכונה עוזרת למפעלי ייצור בד לא ארוג ולמפעלי ייצור מסכות להחזיר 100% מפחיות הפסולת לתהליך הייצור במפעל, ובכך מקטינה משמעותית את עלויות הטיפול בפסולת ואת עלויות חומרי הגלם.

עקרון הטכנולוגיה

המכונה הזו עושה שימוש בתהליך משולב של מכבש צפיפות וסcrew יחיד לסחיטה, עם תהליך טיפול מלא שמתאים למאפיינים של פסולת בד לא ארוג נפחני. ראשית, פוחזים פחיות הפסולת הנפחניות ישירות לתוך תא המכבש, שם הן נחתכות ונשברות על ידי סכינים נעים וסטטיים במהירות גבוהה. החומר נחמם בעצמו בשל חיכוך מהיר בתוך התא, ולאחר מכן מתכווץ ונצמד לכדי גושים אחידים, כשהצפיפות שלהם עולה פי 3–4. לאחר מכן, הגושים מוזרקים באופן חלק אל הסcrew הסחיטה, וכך נפתרת הבעיה הקלאסית של התקעות והחלקה בציוד הזנה רגיל. בשלב הסחיטה, המכונה משתמשת בטכנולוגיה של סחיטה בטמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת, כדי למנוע את התפרקות הסיבים עקב חום גבוה. בנוסף, מערכת פליטת ואקום מסייעת בסילוק שמן ומים מהחומר, ולאחר סינון杂质, הגרגירים עוברים קירור במים וחותכים לגודל סופי, כך שמתחייבת שימור תכונות הגרגירים בשיעור של לפחות 80%, עם אחוז impurities של עד 1%.

פרמטרי ביצוע

1. תפוקה סטנדרטית: 300–1500 קג/שעה
2. חומרים מתאימים: מגוון בדים לא ארוגים PP/PET, פחיות בד מפלט, כולל בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחוטי קולר PET, פחיות בד מפלט, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים לשימוש רפואי, פחיות בד מסכות ועוד.
3. הספק המנוע הראשי: 30–315 קוו״ט
4. אופן ההזנה: מכבש צפיפות מעבד ישירות חבילות שלמות של פחיות בד לא ארוג
5. שימור תכונות הגרגירים: לפחות 80%
6. אחוז impurities בגרגירים: עד 1%
7. חומר screw ותא המנוע: 38crmoala, דו-מתכתי, עם טיפול בחנקן
8. אופן החימום: חימום חשמלי או אלקטרומגנטי
9. חומרי מחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מחממים מיסל, מחממים קרמי
10. מותגי מנועים: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
11. אופן חיתוך הגרגירים: חיתוך על פני המבלט, חיתוך ברצועות
12. מותגי מיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
13. מותגי 변"צ: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
15. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הוצאת בול העמסה

יתרונות מרכזיים

1. הזנה יציבה ללא התקעות: מערכת הזנה של גושים באמצעות מכבש צפיפות מאפשרת הזנה חלקה ללא התקעות או החלקה, עם זרימה אחידה ויציבה. אין צורך בשלבי שחיקה מקדימים – ניתן להכניס ישירות חבילות שלמות של פחיות בד לא ארוג, מה שמקצר מאוד את תהליך הייצור ומפחית את עלויות העבודה והזמן.
2. טכנולוגיה בטמפרטורה נמוכה לשמירת התכונות: השימוש בטכנולוגיה של סחיטה בטמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת, יחד עם שליטה קפדנית בטמפרטורת העיבוד, מונעת את התפרקות הסיבים עקב חום גבוה. כך נשמרות תכונות הגרגירים בשיעור של לפחות 80%, עם אחוז impurities של עד 1%, מה שמבטיח שהחומר הממוחזר יכול להיות מיושם ישירות בייצור בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה.
3. מבנה קומפקטי וקל לתפעול: המכונה בעלת מבנה קומפקטי, שתופסת מקום קטן, עם תהליך הפעלה פשוט שאינו דורש הכשרה מקצועית מורכבת, כך שניתן ללמוד להשתמש בה במהירות ולהתאים אותה לצרכי הייצור של עסקים בכל גודל.
4. תפוקה גבוהה ומחזור יעיל: בפעילות 24 שעות ביממה, המכונה יכולה לייצר עד 36 טון גרגרים ממוחזרים ביום, מה שמאפשר לעכל במהירות את פחיות הפסולת היומיות של העסק ולהחזיר אותן לתהליך הייצור במפעל, כך שנמנעים בזבוז משאבים ועלויות טיפול גבוהות הכרוכות בשריפה או באטימה של פסולת.
5. התאמה אישית לצרכים: המכונה ניתנת להתאמה אישית לפי צרכי הייצור של הלקוח, כך שניתן להתאים אותה בגמישות לגדלים שונים של עסקים ולדרישות הטיפול שלהם, ולקבל פתרון מחזור גרגירים המתאים יותר למציאות העסקית.

ערך מרכזי של המוצר

1. מחזור משאבים: הפיכת פחיות הפסולת של בד לא ארוג, שבעבר היו נאלצות להישרף או להוטם, לגרגירים ממוחזרים שניתנים לשימוש חוזר, כך ש-100% מהמשאבים חוזרים לתהליך הייצור במפעל, מה שמפחית את בזבוז המשאבים ומקדמת תפיסת ייצור ירוקה.
2. קיצוץ משמעותי בעלויות: המכונה עוזרת לחסוך לעסק עשרות אלפי יואן מדי שנה בעלויות הטיפול בפסולת, ובמקביל, החומר הממוחזר יכול להחליף חלק מהחומרים החדשים, מה שמקטין את עלויות חומרי הגלם ב-25% ומצמצם את העלויות הכוללות של הייצור.
3. איכות מובטחת של החומר הממוחזר: הטכנולוגיה של טמפרטורה נמוכה מונעת את התפרקות הסיבים, ושימור תכונות הגרגירים בשיעור של לפחות 80% עם אחוז impurities של עד 1% מבטיח שהחומר הממוחזר יכול להיות מיושם ישירות בייצור, ללא צורך בעיבוד נוסף, ומספק את הדרישות של בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה.
4. פישוט תהליך הייצור: ההפחתה של שלב השחיקה המקדמית, עם האפשרות להכניס ישירות חבילות שלמות של פחיות פסולת, מקצרת את מספר השלבים בייצור, משפרת את יעילות הטיפול בפסולת ומפחיתה את הצורך בכוח אדם.

קהל היעד

מפעלי ייצור בד לא ארוג, מפעלי ייצור מסכות, חברות בדים גיאוטכניים, מפעלי חומרים רפואיים, חברות מחזור פסולת טקסטיל ועוד – כל עסק המייצר פחיות שונות של בד לא ארוג, במיוחד אלו שמתמודדים עם ביקוש גדול למחזור פסולת, רוצים להפחית את עלויות הייצור ולהשיג מחזור משאבים, יכולים למצוא במכונה המותאמת אישית הזו פתרון מתאים לצרכיהם.

יישומים

המכונה מיועדת בעיקר למחזור גרגירים של פסולת בד לא ארוג, לרבות פחיות בד מסכות שנוצרות במהלך ייצור המסכות, פחיות בד לא ארוג ספנדקס PP, פחיות בד לא ארוג מחוטי קולר PET, פחיות בד מפלט, פסולת בדים גיאוטכניים, וכן פחיות בד לא ארוג לשימוש רפואי. המכונה יכולה להפוך את פסולת הבד הנפחנית והקשה לטיפול הזו לגרגירים בעלי תכונות יציבות, שיוחזרו לייצור בדים לא ארוגים זולים, לעבודות הזרקה ועוד, וכך לקדם את מחזור המשאבים.

פתרונות ל痛点 תעשייתיים

1. פתרון בעיית ההזנה: לאור מאפייני הבד הנפחני, שציוד הזנה רגיל tends to cause bridging and slippage, ועם תנודות משמעותיות בתפוקה, מערכת הזנה של גושים באמצעות מכבש צפיפות במכונה זו יכולה לדחוס את פסולת הבד הנפחנית לכדי גושים בצפיפות גבוהה פי 3–4, מה שמאפשר זרימה אחידה ויציבה, ומבטל לחלוטין את בעיית ההתקעות וההחלקה, כך שתשמר התפוקה ổnת.
2. שיפור איכות החומר הממוחזר: לאור העובדה שטיפולי חום גבוה מסורתיים גורמים לתפרקות קשה של הסיבים ואיכות ירודה של החומר הממוחזר, המכונה משתמשת בטכנולוגיה של סחיטה בטמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת, כדי למנוע את התפרקות הסיבים. כך נשמרות תכונות הגרגירים בשיעור של לפחות 80%, עם אחוז impurities של עד 1%, מה שמאפשר החומר הממוחזר להיות מיושם ישירות בייצור.
3. הפחתת עלויות הטיפול בפסולת: לאור העובדה שפסולת הייצור נאלצת להישרף או להוטם, עם עלויות טיפול גבוהות ובזבוז משאבים, המכונה מאפשרת להחזיר 100% מפחיות הפסולת לתהליך הייצור במפעל, ולהפוך את הפסולת לגרגירים ממוחזרים שניתנים לשימוש, מה שיחסוך לעסק עשרות אלפי יואן מדי שנה בעלויות הטיפול בפסולת, ויחד עם זאת יקטין את בזבוז המשאבים, בהתאם לדרישות ייצור ידידותי לסביבה.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: אילו סוגי פסולת בד לא ארוג המכונה יכולה处理?
ת: המכונה מתאימה לפחיות בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחוטי קולר PET, פחיות בד מפלט, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים לשימוש רפואי, פחיות בד מסכות ועוד. כך שהיא יכולה לתת מענה לצרכי המחזור של מגוון עסקים.
ש2: האם המכונה זקוקה לשלב שחיקה מקדימי?
ת: לא, המכונה מצוידת במכבש צפיפות שיכול处理 ישירות חבילות שלמות של פחיות בד לא ארוג, באמצעות סכינים נעים וסטטיים שחותכים ומסננים את הפסולת, מה שמקצר את תהליך הייצור.
ש3: איך תכונות הגרגירים הממוחזרים, והאם ניתן להשתמש בהם ישירות בייצור?
ת: המכונה משתמשת בטכנולוגיה של טמפרטורה נמוכה כדי למנוע את התפרקות הסיבים, כך שתכונות הגרגירים נשמרות בשיעור של לפחות 80%, עם אחוז impurities של עד 1%. לכן ניתן להשתמש בהם ישירות בייצור בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה, מה שמקטין את עלויות חומרי הגלם.
ש4: מה זמן אספקה ותקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הוצאת בול העמסה, במהלכה ניתן לקבל שירות לאחר מכירה מתאים.
ש5: האם המכונה ניתנת להתאמה אישית?
ת: כן, ללא מחיר קבוע; המחיר נקבע לפי צרכי הייצור של הלקוח, כך שניתן לקבל פתרון מחזור גרגירים שמתאים בדיוק לצרכי הייצור.