מכונה ליצירת גרגירים ממוצרי קצה של בד לא ארוג

סקירה כללית על המוצר

זוהי מכונה ייעודית להפיכת פסולת בד לא ארוג לגרגירים, המצוידת במערכת הזנה של גרגירי דחיסה. היא פותרת ביעילות את בעיות התעשייה הנובעות מקליטת בד לא ארוג נפוח, אשר tends to clog and slip. המכונה משתמשת בטכנולוגיית יציקה בטמפרטורה נמוכה ועם בקרת טמפרטורה מדויקת, כדי לשמור באופן מקסימלי על תכונות הליבה של חומר הבד. היא מתאימה לשימוש עם פסולת בד לא ארוג מסוג PP ו-PET, וכן עם בד מומס. הספק התקני עומד בין 300 ל-1500 קג/שעה, והיא יכולה לעבד ישירות חבילות שלמה של שאריות בד לא ארוג, תוך חיסול של צעד השבירה המוקדמת, ובכך מסייעת לחברות בייצור בד לא ארוג לבצע מחזור יעיל של שאריות ולהפחית את עלויות הטיפול בפסולת ואת עלויות רכישת חומרי הגלם.

עקרון הטכנולוגיה

המכונה משלבת תהליך של דחיסת חומר באמצעות מכונת דחיסה יחד עם תהליך הזרקה יחיד-בריח. בהתאם לתכונות של פסולת בד לא ארוג נפוח, היא תוכננה עם תהליך עיבוד ייעודי: בשלב הראשון, פסולת הבד הנפוח מוכנסת ישירות אל תא הדחיסה, שם היא נחתכת ונשברה על ידי סכינים נעים וסטטי במהירות גבוהה. החיכוך המהיר מייצר חום עצמי, והחומר מתכווץ ומתצמצם עד להפיכה לגרגירים אחידים, כאשר צפיפות ההקמה עולה פי 3–4, מה שמאפשר הזנה יציבה. בשלב השני, הגרגירים המודחסים מוזרמים באופן חלק אל הבריח של מערכת היציקה, תוך שימוש בטכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה ועם בקרת טמפרטורה מדויקת, כדי למנוע פירוק של הסיבים עקב חום גבוה. בשלב השלישי, מערכת פליטה בוואקום מסלקת ביעילות שמן ולחות מהחומר, ודואגת לטוהר הגבוה של הגרגירים המוגמרים. לבסוף, לאחר סינון杂质, הגרגירים עוברים חיתוך במים כדי להשלים את התהליך, ומסתיימים כגרגירים ממוחזרים בעלי תכונות יציבות.

פרמטרי ביצוע

1. ספק תקני: 300–1500 קג/שעה
2. חומרים המתאימים: בד לא ארוג מסוג PP ו-PET, וכן פסולת בד מומס
3. הספק של המנוע הראשי: 30–315 קוווט
4. אופן הזנה: מכונת דחיסה מעבדת ישירות חבילות שלמות של שאריות בד לא ארוג
5. שיעור שימור התכונות בגרגירים המוגמרים: ≥80%
6. אחוז杂质 בגרגירים: ≤1%
7. חומר הבריח והצילינדר: 38CrMoAlA, חומר דו-מתכתי, טיפול בניטרציה
8. אופן החימום: חימום חשמלי או אלקטרומגנטי
9. חומר המחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מישט, מחמם קרמי
10. מותג המנוע: סימנס, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
11. אופן חיתוך הגרגירים: חיתוך על פני המבלט, חיתוך בסרט
12. מותג המיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
13. מותג האינוורטר: ABB, FUJI, Delta, סימנס
14. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
15. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הפקידה
16. סימן המסחרי/מותג: PURUI
17. מקור הייצור: NANTONG

יתרונות מרכזיים

1. הזנה יציבה ללא tắcיעות: המכונה מצוידת במערכת הזנה של גרגירי דחיסה, המבטיחה זרימה אחידה ויציבה ללא סתימות או החלקות, וכך מונעת תנודות בהספק ומבטיחה המשך ייצור רציף.
2. חיסול של שלבי עיבוד מוקדמים: ניתן להכניס ישירות חבילות שלמות של שאריות בד לא ארוג, ללא צורך בשלבי שבירה מוקדמים נוספים, מה שמקצר את תהליכי הייצור, מוריד את ההשקעה בציוד ואת עלויות העבודה, ומשפר את יעילות הטיפול בפסולת.
3. טכנולוגיה בטמפרטורה נמוכה לשימור התכונות: השימוש בטכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה ועם בקרת טמפרטורה מדויקת, מגן על הסיבים מפני פירוק עקב חום גבוה, ומבטיח שיעור שימור תכונות של לפחות 80% בגרגירים המוגמרים, כך שהחומרים הממוחזרים משמשים בצורה יעילה.
4. מבנה קומפקטי וקל לתפעול: המכונה בעלת מבנה קומפקטי, שתופסת מקום קטן, עם תהליך הפעלה פשוט, מה שמפחית את ההשקעה בשטח הייצור ואת עלויות הכשרת העובדים, ומתאימה למגוון סידורי מפעלים.
5. בקרת杂质 קפדנית: לאחר סינון杂质, אחוז杂质 בגרגירים המוגמרים אינו עולה על 1%, מה שמבטיח טוהר גבוה של החומר הממוחזר ועונה על דרישות איכות עבור שימוש חוזר.

ערך מרכזי של המוצר

1. מחזור יעיל להגדלת הספק: ב-24 שעות ניתן לייצר עד 36 טון של גרגירים ממוחזרים ביום, מה שמאפשר שיפור משמעותי ביעילות הטיפול בפסולת בד לא ארוג ומאפשר הפיכתה במהירות לחומר חדש.
2. הוזלת עלויות והגדלת רווחים: המכונה מסייעת לחברות להחזיר 100% של שאריות הייצור לתוך המפעל, וחוסכת מדי שנה עשרות אלפי יואן בעלויות הטיפול בפסולת; החומר הממוחזר יכול להיות משמש ישירות בייצור בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה, מה שמקטין את עלויות חומרי הגלם ב-25% ומאפשר חיסכון משמעותי בעלויות הייצור הכוללות.
3. הקלה על הלחץ בשמירה על הסביבה: המכונה מהווה חלופה לדרכים המסורתיות של שריפה או הטמנה של פסולת, ומפחיתה את בזבוז המשאבים ואת זיהום הסביבה, ומסייעת לחברות לעמוד בדרישות הסביבתיות ולהעצים את תדמית הייצור הירוק שלהן.
4. הגדלת מגוון השימושים בזכות תכונות יציבות: עם שיעור שימור תכונות של לפחות 80% ורמת杂质 של עד 1%, הגרגירים המוגמרים מתאימים למגוון רחב של יישומים downstream, ומרחיבים את מגוון השימושים בחומר הממוחזר, מה שמעלה את ערכו המחזורי.

קהל היעד

מפעלי ייצור בד לא ארוג, מפעלי ייצור מסכות, חברות לייצור בדים גיאוטכניים, מפעלי ייצור מוצרי היגיינה, וחברות למחזור פסולת טקסטיל. עסקים אלה מייצרים באופן שוטף כמויות גדולות של שאריות בד לא ארוג, וסובלים מבעיות של עלויות טיפול גבוהות ובזבוז משאבים. המכונה הזו עוזרת להם לבצע מחזור יעיל של פסולת.

יישומי השימוש

המכונה מיועדת בעיקר למחזור ויצור גרגירים מפסולת בד לא ארוג מסוג PP ספנינג, בד לא ארוג מסוג PET ניקוב, שאריות בד מומס, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים用于 מוצרי היגיינה, וכן מפסולת מסכות. בין אם מדובר בשאריות שנוצרו במהלך הייצור או במוצרי בד לא ארוג כגון מסכות או מוצרי היגיינה שנזרקו, המכונה יכולה להמיר אותם לגרגירים ממוחזרים בעלי תכונות יציבות, שיוכלו להיות משמשים מחדש בייצור בדים לא ארוגים זולים, בתהליכי הזרקה ועוד, ובכך לקדם את מחזור המשאבים.

פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה

1. פתרון בעיית הזנה לא יציבה: בשל טקסטורה הנפוחה של בד לא ארוג, מכשירי הזנה רגילים נוטים לסבול מהתנגשות, החלקה ותנודות בהספק. מערכת הזנה של גרגירי דחיסה במכונה זו מצליחה לדחוס את החומר הנפוח לגרגירים בצפיפות גבוהה, מה שמאפשר הזנה אחידה ויציבה ומבטיח הספק יציב.
2. שיפור איכות החומר הממוחזר: טכנולוגיות עיבוד מסורתיות בחום גבוה גורמות לפירוק משמעותי של הסיבים, כך שהחומר הממוחזר אינו יכול לעמוד בדרישות השימוש. המכונה משתמשת בטכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה ועם בקרת טמפרטורה מדויקת, כדי למנוע פירוק של הסיבים עקב חום גבוה, ומבטיחה שיעור שימור תכונות של לפחות 80% בגרגירים המוגמרים, מה שמעלה את ערך החומר הממוחזר.
3. הוזלת עלויות הטיפול בפסולת: בדרך כלל, שאריות בד לא ארוג נשרפות או נטמנות, מה שגורם לעלויות טיפול גבוהות, ובזבוז משאבים וזיהום סביבתי. המכונה מאפשרת שימוש חוזר של 100% בשאריות בתוך המפעל, וחוסכת מדי שנה עשרות אלפי יואן בעלויות הטיפול בפסולת, תוך צמצום צריכת המשאבים.
4. פישוט תהליכי הייצור: אין צורך בשלבי שבירה מוקדמים, ניתן להכניס ישירות חבילות שלמות של שאריות, מה שמקטין את ההשקעה בציוד ואת עלויות העבודה, ומקל על תהליכי הייצור, ובכך משפר את יעילות הטיפול בפסולת.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: באילו סוגי פסולת בד לא ארוג המכונה יכולה处理?
ת: המכונה מתאימה לפסולת בד לא ארוג מסוג PP ו-PET, כולל בד לא ארוג מסוג PP ספנינג, בד לא ארוג מסוג PET ניקוב, שאריות בד מומס, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים לא ארוגים用于 מוצרי היגיינה, וכן מפסולת מסכות.
ש2: מה הוא نطاق הספק של המכונה?
ת: הספק התקני עומד בין 300 ל-1500 קג/שעה, וב-24 שעות ניתן לייצר עד 36 טון של גרגירים ממוחזרים ביום. ניתן לבחור את המכונה המתאימה לצורכי החברה.
ש3: איך הן תכונות הגרגירים המוגמרים, האם ניתן להשתמש בהם ישירות?
ת: בזכות טכנולוגיה של יציקה בטמפרטורה נמוכה, שיעור שימור התכונות בגרגירים המוגמרים עומד על לפחות 80%, ואחוז杂质 אינו עולה על 1%. הגרגירים יכולים להיות משמשים ישירות בייצור בדים לא ארוגים זולים ומוצרי הזרקה, מה שמאפשר חיסכון משמעותי בעלויות חומרי הגלם.
ש4: האם צריך לבצע שלבי שבירה מוקדמים לפני העיבוד?
ת: לא, המכונה מצוידת במכונת דחיסה שיכולה处理 ישירות חבילות שלמות של שאריות בד לא ארוג, מה שמקצר את תהליכי הייצור.
ש5: מה היא תקופת האחריות של המכונה?
ת: תקופת האחריות עומדת על 13 חודשים מיום הפקידה. במהלך התקופה, אם תופיע בעיה איכותית שאינה נובעת מנזק人为, ניתן לקבל שירות תמיכה לאחר המכירה.