מכונה למחזור ויצור גרגירים מבד לא ארוג ספנדקס

סקירה כללית על המוצר

זוהי מכונה לייצור גרגרים专用 לבד לא ארוג, מתוצרת המותג PURUI, מיוצרת בננטונג. המכונה תוכננה במיוחד כדי לפתור את בעיית ההזנה של בד לא ארוג נפחני, והיא מצוידת במערכת הזנה של גרגירי קומפקטורים, המאפשרת עיבוד ישיר של חתיכות בד לא ארוג שלמות, ללא צורך בתהליך השחיקה המוקדם. המכונה משתמשת בטכנולוגיית יציקת פלסטיק עם בקרת טמפרטורה מדויקת低温, המונעת באופן יעיל את התפרקות הסיבים בטמפרטורות גבוהות. אחוז שימור תכונות הגרגירים המוגמרים עומד על ≥80%, ורמת杂质 ≤1%. המכונה מסוגלת להמיר מגוון רחב של פסולת טקסטיל, כגון בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחוטי פוליאסטר PET, וחומר מסנן ממוזג, לגרגירים ממוחזרים ניתנים לשימוש חוזר, ובכך מסייעת לחברות לממש שימוש חוזר של 100% מהפסולת הייצורית בתוך המפעל, תוך צמצום משמעותי של עלויות חומרי הגלם ועלויות הטיפול בפסולת.

עקרון הטכנולוגיה

המכונה עושה שימוש בתהליך משולב של קומפקטור ויציקת פלסטיק בברגה יחידה, עם תהליך עיבוד ייחודי המתאים לתכונות של פסולת בד לא ארוג נפחני: ראשית, פסולת הבד הנפחני מוכנסת ישירות אל תא הקומפקטור, שם היא נשברה באמצעות סכינים נעים וסטטי במהירות גבוהה; במהלך החיכוך המהיר, החומר מתחמם בעצמו, מתכווץ ונלחץ לכדי גרגירים אחידים, והצפיפות שלו עולה פי 3–4. לאחר מכן, הגרגירים המגובשים מוזרמים באופן חלק אל הברגה המוצקת, מה שמספק פתרון מקורי לבעיות של הרכבת גשרים או החלקה במכונות הזנה רגילות, ומבטיח זרימה אחידה ויציבה של החומר. בהמשך, נעשה שימוש בטכנולוגיה של יציקת פלסטיק בטמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת של הטמפרטורה, תוך בקרה קפדנית על טמפרטורת העיבוד כדי למנוע את התפרקות הסיבים高温, ובשילוב מערכת פינוי ואקום להסרת שמן ולחות מהחומר. לאחר סינון杂质, מבוצע חיתוך גרגירים באמצעות מכסה או חיתוך בחבל, ולבסוף מתקבלים גרגירים ממוחזרים בעלי תכונות מצוינות.

פרמטרי ביצועים

1. קיבולתมาตรฐาน: 300–1500 קג/שעה, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים ב-24 שעות
2. חומרים מתאימים: כל סוגי הבדים לא ארוגים PP/PET, וכן פסולת בד מסנן ממוזג, כולל בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחוטי פוליאסטר PET, חומר מסנן ממוזג, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים טקסטיליים ליגייניים, ובדי מסכות.
3. הספק המנוע הראשי: 30–315 קוו״ט
4. מערכת הזנה: מערכת הזנה של קומפקטור לגירגירים, המאפשרת עיבוד ישיר של חתיכות בד לא ארוג שלמות
5. תכונות הגרגירים המוגמרים: שימור תכונות ≥80%, רמת杂质 ≤1%
6. חומר צנרת הברגה: 38crmoala, חומר דו-מתכתי, מעובד בניטרציה
7. אופן החימום: חימום חשמלי, חימום אלקטרומגנטי
8. חומרי מחממים: אלומיניום יצוק, נחושת יצוק, מחממים מיסל, מחממים קרמי
9. מותגי מנועים: Siemens, ABB, Weg או מותגים מקומיים מובילים
10. אופן חיתוך הגרגירים: חיתוך במכסה, חיתוך בחבל
11. מותגי מיסבים: NSK, SKF, INA, FAG או מותגים מקומיים מובילים
12. מותגי 변ן: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. זמן אספקה: 70–80 ימי עבודה
14. תקופת אחריות: 13 חודשים מיום הוצאת השטר

יתרונות מרכזיים

1. הזנה יעילה ויציבה: המערכת המצוידת בקומפקטור לגירגירים מבטיחה זרימה חלקה ללא הרכבות או החלקות, ומאפשרת הזרמה ישירה של חתיכות בד לא ארוג שלמות, תוך ביטול הצורך בתהליך השחיקה המוקדם, מה שמעלה משמעותית את היעילות והיציבות של ההזנה ומונע תנודות בתפוקה.
2. טכנולוגיה低温 לשמירה על התכונות: השימוש בטכנולוגיה של יציקת פלסטיק בטמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת של הטמפרטורה, יחד עם בקרת קפדנית של טמפרטורת העיבוד, מפחית את התדרדרות התכונות של הסיבים, ומבטיח שימור תכונות הגרגירים המוגמרים בשיעור של ≥80%. הגרגירים הממוחזרים יכולים להיות משמשים ישירות בייצור בדים לא ארוגים ברמה נמוכה ומוצרי יציקה.
3. מבנה קומפקטי וקל לתפעול: המכונה בעלת מבנה קומפקטי, שתופסת שטח קטן, עם תהליך הפעלה פשוט, מה שמפחית את ההשקעה של החברה בשטח ובכוח אדם.
4. קיבולת גבוהה ופסולת נמוכה: הקיבולת התקנית יכולה להגיע ל-300–1500 קג/שעה, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים ב-24 שעות, מה שמאפשר עיבוד מהיר של כמויות גדולות של פסולת טקסטיל ומציאת פתרונות יעילים לחידוש המשאבים.
5. רכיבים ממותגים מובילים: הרכיבים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים בינלאומיים מובילים כמו Siemens, ABB, NSK, או מותגים מקומיים איכותיים, מה שמבטיח תפעול יציב ואמין, עם תקופת אחריות של 13 חודשים.

ערך מרכזי של המוצר

1. מחזור משאבים: הפיכת חתיכות בד לא ארוג, שעד כה ניתן היה רק לשרוף או להטמין, לגרגירים ממוחזרים שניתנים לשימוש חוזר, תוך מימוש שימוש חוזר של 100% מהפסולת הייצורית, צמצום בזבוז המשאבים וקיום תפיסת ייצור ידידותית לסביבה.
2. הוזלה משמעותית של עלויות: מחיר חומר הגלם של הגרגירים הממוחזרים נמוך ב-25% לעומת חומר חדש, ובנוסף, חיסכון שנתי של מאות אלפי יואן בעלויות הטיפול בפסולת, מה שמקטין באופן משמעותי את עלויות הייצור הכוללות.
3. איכות יציבה: הטכנולוגיה低温 מבטיחה תכונות מצוינות של הגרגירים הממוחזרים, עם רמת杂质 ≤1%, המאפשרת שימוש ישיר שלהם בייצור, ללא צורך בעיבוד נוסף, ובכך משפרת את רצף תהליכי הייצור.
4. התאמה למגוון רחב של מצבים: המכונה יכולה לעבד כל סוגי הבדים לא ארוגים PP/PET, וכן פסולת בד מסנן ממוזג, ומספקת פתרון לצרכי מחזור פסולת של חברות טקסטיל שונות.

קהל היעד

מפעלי ייצור בד לא ארוג, מפעלי ייצור מסכות, חברות בדים גיאוטכניים, מפעלי מוצרים ליגייניים, וחברות recycling פסולת טקסטיל – כל אלו מייצרים באופן שוטף כמויות גדולות של חתיכות בד לא ארוג, וזקוקים לציוד יעיל לחידוש המשאבים וצמצום עלויות הייצור.

יישומים

המכונה מיועדת בעיקר למחזור ויצור גרגרים מפסולת טקסטיל, לרבות מחזור חתיכות בד לא ארוג ספנדקס PP, טיפול בפסולת בד לא ארוג מחוטי פוליאסטר PET, התחדשות חומר מסנן ממוזג, recycling פסולת בדים גיאוטכניים, וכן recycling בדים טקסטיליים ליגייניים ובדי מסכות. המכונה מסייעת לחברות להמיר מגוון רחב של פסולת בד לא ארוג נפחני לגרגירים ממוחזרים באיכות גבוהה, המיועדים לשימוש חוזר בייצור בדים לא ארוגים ברמה נמוכה ומוצרי יציקה.

פתרונות ל痛点 תעשייתיים

1. פתרון בעיית ההזנה של חומרים נפחניים: לאור העובדה שהבד לא ארוג הוא חומר נפחני, שבעיית ההזנה הרגילה בו גורמת להרכבות ולהחלקות, ומובילה לתנודות בתפוקה, המכונה מצוידת במערכת הזנה של קומפקטור לגירגירים, המאפשרת דחיסה של חומר נפחני לכדי גרגירים בצפיפות גבוהה, ובהמשך הזנה חלקה ויציבה, כך שנמנעות תנודות בתפוקה.
2. שיפור איכות הגרגירים הממוחזרים: בשל טכנולוגיית העיבוד高温 המסורתית, הסיבים נחלקים בצורה קשה, והגרגירים הממוחזרים אינם יכולים לעמוד בצורכי הייצור. המכונה משתמשת בטכנולוגיה של יציקת פלסטיק בטמפרטורה נמוכה ובקרה מדויקת של הטמפרטורה, מה שמקטין את התפרקות הסיבים, ומבטיח שימור תכונות הגרגירים המוגמרים בשיעור של ≥80%, המאפשרים שימוש ישיר שלהם בייצור.
3. צמצום עלויות הטיפול בפסולת: עד כה, חתיכות בד לא ארוג יכולות רק לעבור טיפול בשריפה או הטמנה, מה שגורם לעלויות גבוהות ולבזבוז משאבים ולזיהום סביבתי. המכונה מאפשרת שימוש חוזר של 100% מהפסולת בתוך המפעל, וחוסכת מדי שנה מאות אלפי יואן בעלויות הטיפול בפסולת, תוך צמצום בזבוז המשאבים.
4. שיפור יעילות הטיפול בפסולת: המכונה יכולה处理直接 חתיכות בד לא ארוג שלמות, ללא צורך בתהליך השחיקה המוקדם, מה שמעלה משמעותית את יעילות הטיפול בפסולת. הקיבולת התקנית יכולה להגיע ל-300–1500 קג/שעה, ומספקת פתרון לצרכים של חברות עם כמויות גדולות של פסולת.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: אילו סוגי פסולת המכונה יכולה处理?
ת: המכונה מתאימה לכל סוגי הבדים לא ארוגים PP/PET, וכן פסולת בד מסנן ממוזג, כולל בד לא ארוג ספנדקס PP, בד לא ארוג מחוטי פוליאסטר PET, חומר מסנן ממוזג, פסולת בדים גיאוטכניים, בדים טקסטיליים ליגייניים, ובדי מסכות.
ש2: האם המכונה יכולה处理直接 חתיכות בד לא ארוג שלמות?
ת: כן, המכונה מצוידת במערכת הזנה של קומפקטור לגירגירים, המאפשרת處理 direct חתיכות בד לא ארוג שלמות, ללא צורך בתהליך השחיקה המוקדם, ובכך משפרת את יעילות הטיפול.
ש3: מה הן תכונות הגרגירים הממוחזרים, והאם ניתן להשתמש בהם ישירות בייצור?
ת: המכונה משתמשת בטכנולוגיה של יציקת פלסטיק בטמפרטורה נמוכה, עם שימור תכונות הגרגירים המוגמרים בשיעור של ≥80% ורמת杂质 ≤1%. הגרגירים יכולים להיות משמשים ישירות בייצור בדים לא ארוגים ברמה נמוכה ומוצרי יציקה, עם חיסכון של 25% בעלויות חומר הגלם לעומת חומר חדש.
ש4: מה הם זמן האספקה ותקופת האחריות של המכונה?
ת: זמן האספקה של המכונה הוא 70–80 ימי עבודה, ותקופת האחריות היא 13 חודשים מיום הוצאת השטר. הרכיבים המרכזיים מיוצרים על ידי מותגים בינלאומיים מובילים או מותגים מקומיים איכותיים, ומבטיחים תפעול יציב ואמין.
ש5: מה היא קיבולת המכונה?
ת: הקיבולת התקנית של המכונה היא 300–1500 קג/שעה, עם תפוקה יומית של עד 36 טון גרגרים ממוחזרים ב-24 שעות, מה שמספק פתרון לצרכים של חברות עם כמויות שונות של פסולת.